3 月 11 日,泰州生物科技公司的爆炸事故震惊全国。那一声巨响,不仅震碎了周边的玻璃窗,更震痛了无数人的心。从现场报道来看,爆炸中心点惠利生物科技公司的外墙被掀掉半边,钢结构厂房扭曲变形。而据了解,爆炸源疑似位于 3 楼危化品仓库,当时仓库堆了远超平时量的环氧乙烷,这种遇热极易爆炸的高危化学品,瞬间让整个厂区陷入灾难。
这场事故,不禁让我们反思,在危化品生产、储存的过程中,安全预警和气体泄漏检测难道就这么难做到吗?答案是否定的。其实,我们有先进的技术和产品可以大大降低此类风险,今天就给大家介绍一下危化生产安全预警系统,它在安全气体泄漏检测以及危化生产安全预警方面有着卓越的表现。
危化生产安全预警系统基于TDLAS、气云成像或傅里叶遥测技术,实现泄漏监测感知,配合现场FID、PID等便携设备,实现生产安全气体泄漏检测、环保无组织排放监测应用。
核心功能:
1、泄漏报警查看-实时监测画面展示,以及监测报警信息提示,指导相关人员进行泄漏问题闭环管理;
2、泄漏气体浓度趋势分析-实时监测及记录气体浓度变化趋势和历史数据,并做值报警关联,报警事件详情,查看报警位置的图片或者视频回放;
核心产品:
气体种类基本覆盖 功能搭配化工区域巡检更彻底
案例
江苏某石化码头气体泄漏监测项目大范围泄漏监测及溯源定位管理
该企业石化码头设备密集、环境复杂、气体种类多,易造成泄露事故,传统点式传感器监测距离短、设备更换频繁,易误报监测距离短,传统监测需要人工现场复核,监测失误易造成人员中毒、火灾、爆炸等严重后果:
为保障石化区安全,企业在码头6个配管站、15个发货台及一个球罐区配套安装气体遥测智能化监测设备,实现大范围泄漏监测及溯源定位管理,在危化品仓库,环氧乙烷等气体一旦泄漏,短时间内就可能达到爆炸极限。
对于像泰州生物科技公司这样涉及危化品生产的企业,[危化生产安全预警系统] 还可以对整个生产流程进行全方位的安全监控。从原料储存、生产反应到产品包装,每个环节可能存在的气体泄漏风险点都能被精准定位。一旦出现异常,系统会根据预设的风险等级,启动相应的应急响应机制,比如自动关闭相关阀门、启动通风设备降低气体浓度等,最大程度保障人员和财产安全。
泰州的这场悲剧不应只是一则令人痛心的新闻,更应是我们所有涉及危化品行业企业的警钟。别再等事故发生后追悔莫及,选择 [危化生产安全预警系统],为企业的安全生产加上一道坚固的 “安全锁”,让悲剧不再重演。
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