中车长春轨道客车股份有限公司(以下简称“中车长客”)作为我国轨道交通装备制造行业的领军企业,始终坚持将质量作为企业发展的核心竞争力。近年来,中车长客通过实施“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法,推动了企业质量管理水平的显著提升,成为行业内的质量标杆。
本文将以中车长客的实践为例,详细探讨“质量门-里程碑-控制点”质量控制方法的构建、实施效果及其深远影响。
一、“质量门-里程碑-控制点”模式的构建与实施
“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法是中车长客在高速动车组生产制造过程中总结出的一套科学、高效的管理模式。该模式通过在生产全过程设置不同级别的监督控制点,组织多功能小组进行多层次、多级别的评审,实现了对生产过程的全面监控和可追溯。
1.质量门:质量门是该模式的核心,其灵感来源于电子电路中的“与门”,即只有当所有条件都具备时,项目才能进入下一阶段。在实际操作中,质量门将质量计划、质量标准、质量要素、控制方法和流程管理融为一体,确保每个环节都达到预定的质量要求。
2.里程碑:里程碑是项目进度的关键节点,用于把控项目整体进度和质量。中车长客通过设置多个里程碑,将复杂的生产过程分解为若干阶段,确保每个阶段的质量和进度都处于可控状态。
3.控制点:控制点是质量监控的具体执行点,分布在生产的各个环节。通过在开工前、生产进程中以及重要工序结束后设置控制点,中车长客能够实时监控生产过程中的质量状况,及时发现并解决问题。
二、实施效果与创新
1.产品质量显著提升
通过“质量门-里程碑-控制点”模式,中车长客实现了对生产过程的精细化管理和质量控制。数据显示,该模式的实施有效提高了产品实物质量的稳定性,填补了国内多项技术空白。例如,中车长客生产的CR450BF动车组在实际线路试验中表现出色,其舒适度、能耗和噪声控制等指标均优于国际标准。
2.推动技术创新与管理升级
该质量控制模式不仅提升了产品质量,还推动了企业的技术创新和管理升级。中车长客通过集成产品开发理念,集中优势资源,攻克了多项关键技术难题,如减阻降耗、减振降噪和全要素轻量化系统集成等。此外,中车长客还率先在国内同行业中推行了ISO9001质量管理体系、IRIS国际铁路行业质量管理体系等多项国际标准。
3.供应链质量协同提升
中车长客将“质量门-里程碑-控制点”模式推广至供应链体系,带动了上下游企业的质量提升。通过与供应商的深度合作,中车长客实现了从原材料采购到成品交付的全链条质量监控,有力推动了行业整体质量水平的提升。
三、行业影响与未来展望
“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法的成功实施,为中车长客赢得了广泛的市场认可和行业赞誉。2013年,中车长客荣获首届中国质量奖提名奖,成为轨道交通装备制造行业唯一获此殊荣的企业。此外,该模式还被推广至中国中车旗下其他企业,成为行业内的质量管控标杆。
在未来的发展中,中车长客将继续深化“质量门-里程碑-控制点”模式的应用,结合数字化技术,进一步提升质量管理水平。通过大数据、物联网等技术手段,中车长客将实现质量数据的实时采集与分析,推动质量管理向智能化、精细化方向发展。
总之,“质量门-里程碑-控制点”全过程质量控制方法的实施,不仅为中车长客带来了显著的经济效益和社会效益,更为我国轨道交通装备制造行业的高质量发展提供了宝贵经验。
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文|小卓 图|部分来源网络
编|小越
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