输煤皮带划伤后应急修补怎么办 皮带快速修补材料推荐

输送带皮带划伤产生的原因也有很多，比如皮带上有尖锐异物、托辊损坏、落料口设计不合理等。而且划伤危害不小，可能降低皮带强度，引发断裂，影响输送效率，增加维护成本。因此我们应及时修补划伤部位，下面是一些常用的修补材料推荐。
一：RIT修补条+粘接剂SK313

1. 修复前准备：工具与材料准备角磨机、RAMIMTECH钨钢打磨碟、清扫刷、清洗剂SK353、RIT修补条、RIT专用冷硫化粘接剂SK313、压实滚轮、金属多功能刀、剪刀等。修复人员需佩戴护目镜、手套、安全帽等防护装备，确保皮带输送机停机，并设置警示标识。

2. 破损部位处理：使用清扫刷将破损部位表面的灰尘、杂物等清扫干净，利用角磨机安装钨钢打磨碟对破损部位及周边区域进行打磨，打磨完成后，用清扫刷再次清理打磨产生的碎屑，用清洗剂对打磨后的表面进行清洗，等待表面自然干燥或用干净的布擦干。
3. 修补材料准备：根据破损部位的形状和尺寸，将RIT修补条剪裁成合适大小，将冷硫化粘接剂SK313和固化剂UT-R40充分搅拌均匀。
4. 涂胶与贴合：在已处理好的皮带破损部位及剪裁好的RIT修补条粘接面上均匀涂抹一层薄薄的胶水，让胶水自然干燥至手指触摸胶层不粘手为宜，再次均匀涂抹一层胶水，涂抹厚度略大于第一次，同样等待胶水干燥至不粘手状态，将剪裁好的RIT修补条对准破损部位，小心地贴合上去。
5. 压实与修整：使用压实滚轮从修补条中心向四周滚动压实，排出修补条与皮带之间的空气，用壁纸刀将修补条边缘多余部分切除，使修补后的表面平整光滑。
6. 修复后检查：查看修补条是否贴合紧密，边缘是否整齐，有无气泡、翘边等现象。
二：橡胶修补剂SK358

1. 修复前准备：准备好角磨机、刷子、清洗剂SK353、刮板、搅拌棒等工具，将需要修复的输送带水平铺放。
2. 待修补部位处理：把输送带上方待修补部位边缘以45度角剪切，底部同样以45度角剪切，但需短于顶部剪切，使用低转速角磨机打磨待修补部位，将打磨残渣清扫干净，使用胶带将待修补部位从底部完全封住，使用清洗剂SK353和刷子清洗输送带待修补区域，待清洗剂完全晾干。
3. 修补操作：将PRIMER涂刷于待修补区域，确保待修补部位完全被涂刷，等待PRIMER晾干。将HARDENER倒入RUBBER REBUILDER SK358中，使用搅拌棒将其充分搅拌一分钟，直至完全融合，将混合物缓慢倾倒于待修补区域直到表面与输送带持平，使用刮板将修补表面抹平。
4. 固化：修补后至少在21℃的环境下待其固化一个小时再开机，如有必要，待修补部分完全硫化后使用低转速角磨机打磨修补部位。
材料优势
• RIT修补条+粘接剂SK313：RIT修补条是一种带有胶粘剂的橡胶条，配合冷硫化粘接剂SK313，能够快速有效地修补输煤皮带的刮伤，SK313是一种快速固化的胶水，能够在常温下与橡胶材料牢固粘合，适用于紧急情况下的输煤皮带修补。
• 橡胶修补剂SK358：采用冷硫化修补技术，具有优异的粘接附着力，正常温度下即可快速固化，固化速度快，3分钟凝胶，45分钟可轻载运行，可用于修补高强度输送带的纵向撕裂、破洞、面胶脱落、表面磨损等。