汽车密封条项目中的炼胶及硫化废气处理要求主要涉及废气的收集、处理和排放,以确保符合环保法规和标准。
1.废气收集
- 炼胶废气:炼胶过程中产生的废气应通过集气罩收集,例如在开炼机上方设置顶吸式集气罩进行局部抽风,确保废气收集效率达到90%以上。
- 硫化废气:硫化过程中产生的废气也需通过集气罩收集,通常采用全封闭形式,并配备软帘围挡以减少漏风。
2.废气处理工艺
- 有机废气处理
- 活性炭吸附:硫化废气和炼胶废气通常采用活性炭吸附装置进行处理,如二级活性炭吸附装置,其净化效率对有机物去除率可达90%以上。
- 光催化氧化+活性炭吸附:部分项目采用光催化氧化与活性炭吸附联合工艺,对硫化废气和炼胶废气进行处理,效率可达90%以上。
- 低温等离子体+光催化氧化:某些项目采用低温等离子体技术结合光催化氧化工艺,用于处理炼胶废气和硫化废气。
- 碱液喷淋塔:对于酸性废气(如硫化氢等),可采用碱液喷淋塔进行中和处理。
- 粉尘处理
- 对于粉尘类废气,通常采用布袋除尘器进行处理,除尘效率可达99%以上。
3.废气排放
- 排放方式
- 炼胶废气和硫化废气经处理后,通过15米高的排气筒高空排放,确保污染物扩散到大气中,降低对周边环境的影响。
- 排气筒的设置需符合《橡胶工业大气污染物排放标准》(GB 27632-2011)的要求,非甲烷总烃排放浓度需低于1.5mg/m³,恶臭污染物浓度需低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的限值。
- 排放标准
- 非甲烷总烃的去除效率需达到90%以上。
- 恶臭污染物的去除效率需达到85%以上。
4.其他注意事项
- 密闭化生产:硫化车间和炼胶车间需保持全密闭状态,避免废气无组织排放。
- 设备维护:每台设备的吸风管应安装阀门,不生产时关闭阀门,以减少无组织排放。
- 监测与管理:定期对废气处理设施进行维护和监测,确保其正常运行,并建立完善的环保管理制度。
汽车密封条项目的炼胶及硫化废气处理要求包括严格的废气收集、高效的处理工艺以及符合国家及地方标准的排放方式。这些措施旨在减少污染物排放,保护环境和人体健康。
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