在纸箱生产过程中,粘箱环节出现鼓包问题着实让人头疼,一旦出现这种情况,纸箱外观上不平整,难看且不符合包装标准,而且纸箱的结构强度也会遭到严重的削弱,抗压性能大幅度降低,这就导致在后续的运输和存放过程中,纸箱特别容易损坏。
那到底是什么原因才致使纸箱粘箱鼓包的呢?来听听经验丰富的老师傅是怎么说的吧。
老师傅为您解答:
王师傅:这很可能是因为只采用了模切压线这种单一的操作方式。要知道啊,如果在压线的时候,压线两侧没有进行压溃处理,就很容易出现鼓包现象。哪怕你压线看起来是比较清晰的,可还是避免不了会鼓包。
咱们可以先用破坏轮进行压溃,接着在开槽部位再压线压一遍,最后再用模切压线带过,这样就可以有效避免鼓包问题了。
李师傅:
这就有可能是压线不够深造成的。就像盖房子一样,如果地基打得不牢固,在上面盖房子肯定不稳固,压线也是类似的道理。
林师傅:
弹垫使用不合理也是一个潜在的原因。如果使用的方式不对,就会在粘箱过程中捣乱,导致鼓包的产生。
张师傅:
咱们还得看看纸板的横切情况。如果纸板线横切出来的不是整齐的对角,那在粘箱的时候就容易出现鼓包这种瑕疵。
鲁师傅:
粘不好捆箱也有可能导致这种情况。我的经验是糊口面5个一反相对压着粘,这样操作出来的效果会比较好。
肖师傅:
在一些特殊情况,比如破损面积比较小的时候也有讲究。要是采用印刷模切加工的方式,就可以利用印刷机的预压和压线,并且把刀版压线拔掉。
要是使用单独的圆压圆成型方式,在进胶滚对顺着压线处粘上一圈宽度为20毫米的弹棉,而且要确保粘的地方不破,然后再经过刀版压线,多试试这种方法是会有很好的效果的哦。
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