鸡西矿业公司：“钻代巷”工艺打通瓦斯治理新路径

工程量450米、断面9平方米的传统高抽巷道，工程期需要5个多月，需投入资金400余万元；而同类巷道采用‘钻代巷’工艺，工期需要3个多月，共需要投入资金100余万元。从对比中可以看出，“钻代巷”相比高抽巷治理瓦斯可节省约42.8%的时间，节省约72%的资金……这是采用两种工艺治理瓦斯的区别，也是龙煤鸡西矿业公司推行“钻代巷”工艺后取得的实实在在的效果。

长期以来，瓦斯治理是煤炭行业“如鲠在喉”的痛点、难点和风险点。而且随着采深的不断增加，各项灾害治理难度越来越大，如何突破瓦斯治理瓶颈是煤炭企业面临的共性问题，也是能否实现安全高效发展的必答题。近年来，鸡西矿业公司实施“夯基础、强抽采、优技术、细管理、严问责”的“五位一体”管控手段，不断推动瓦斯治理工作向安全、低成本、高效率迈进。尤其是在工艺优化方面更是推陈出新，经过一年多的技术研究和工程实践，目前鸡西矿业公司“钻代巷”瓦斯治理工艺已经在所属7个生产矿井成功应用，在保安全、降成本、增效率的同时，走出了一条瓦斯治理的新路子。

“‘钻代巷’就是用施工定向钻孔的方法代替以往的施工瓦斯高抽巷的工艺，达到相同的瓦斯治理效果。施工高抽巷较为复杂，需要投入大量的人力和物力，而施工定向钻孔则能在大幅降低成本的同时，提高安全保障。”鸡西矿业公司通风技术部防突科科长刘盛辉对记者说。

据介绍，早在2022年，鸡西矿业公司就组织相关技术人员前往西安调研学习，对“钻代巷”的工艺原理以及操作流程进行了解。他们又通过技术研究和工程实践，对工艺的适用性进行考量，编制了相关施工方案和技术措施，以负责严谨的态度推广钻代巷工艺。

用施工定向钻孔代替施工高抽巷，操作起来远比想象中要复杂。如何在长距离情况下精准施工钻孔到靶向位？怎么杜绝定向钻孔过软岩、破碎带时出现垮孔现象？这些仅仅依靠提升操作人员和施工技艺是难以保证的。为了确保“钻代巷”施工工作的顺利进行，鸡西矿业公司加大了装备投入力度，先后为该公司城山矿、东海矿、平岗矿、新发矿等生产矿井配备了12台定向钻机，同时邀请厂家技术人员到矿就钻机操作、施工流程与工艺、钻孔设计开展专题培训，使职工熟练掌握操作要领，促进施工效率进一步提升。

定向钻机

“作为‘钻代巷’的黄金搭档，定向钻机具有精准的钻孔定位和随钻动态显示钻孔轨迹的功能，彻底改变了传统瓦斯治理施工方式。以前，打钻最怕的就是难以保持钻孔精度，致使钻孔随距离的增加逐渐偏离预设位置。如今，不管是回采工作面顶板走向钻孔，还是顺层消突长钻孔、探放水钻孔，都能精准施工到靶向目标。其次，通过定向钻施工的钻孔层位稳定、利用率高，抽采效果持续，把传统的采面仰角、高位钻孔、高抽巷治理瓦斯模式都取代了，钻场个数、钻孔总量还有瓦斯治理巷道工程量都大大减少，还避免了采面上巷抽采管路铺设、回撤以及钻场搭接时的瓦斯超限问题。而且全程机械化操作，作业人员不用守在现场，生命安全得到有力保障。”提起定向钻机的好处，刘盛辉如数家珍。

随着“钻代巷”的推广及应用，目前鸡西矿业公司各生产矿井瓦斯治理工作取得日新月异的变化。

西六采区36A左五面平均采高1.7米，煤层平均倾角24°，可采储量丰富，是新发矿下步主力生产接续战场。自引进ZYL-7000D型履带式定向钻机，采用“钻代巷”抽采新工艺后，创造了很多建矿以来的生产纪录。定向钻机最长钻孔打过408米，单孔瓦斯浓度达到88%，相当于普通钻机的数个钻孔。同时，还减少了原设计方案瓦斯高抽巷掘进工程量和高位钻场设置，极大地节省了治灾成本，减少了打钻搬家倒面的时间和次数，大大缩短了施工工期，提高了施工效率，尤其是小班单班钻孔进尺保持在33米至45米之间，平均单班钻孔施工39米，提前释放了煤体瓦斯，解放了煤量，为生产接续提供了强有力的保障。

在平岗矿东部区14#右三面，传统瓦斯治理见效慢，严重制约着矿井接续发展。通过引入ZDY12000LD定向钻机及“钻代巷”工艺，技术人员根据该工作面的地质条件和瓦斯涌出特点，精心设计钻孔方案。通过“钻代巷”工艺，将钻孔准确地布置在顶板的最佳层位，实现了长距离精准施工。经过一段时间运行，这个工作面的瓦斯浓度得到了有效控制，定向钻机施工钻孔达4263米，抽采效果显著提升，为安全生产提供了坚实保障。

这样的例子还有很多。值得一提的是，通过一年来的摸索，鸡西矿业公司各矿“钻代巷”工艺使用日趋成熟。其中，东山矿在施工西采区7下左二面“钻代巷”工程时，单孔孔深最远达到了960米，创下全公司之最。而即将过千米的孔深精准达到靶向位和良好的瓦斯抽采效果，也是各矿对推广“钻代巷”工艺的最好回应。

推广“钻代巷”工艺，不仅有效提升了矿井“一通三防”工作实效，翻开了瓦斯治理的新篇章，还在优化工序、保证接续、经营质效等方面带来了诸多“红利”。目前，鸡西矿业公司正在持续优化“钻代巷”工艺，使其在矿井灾害治理中发挥更加积极作用。

通讯员：吕彦鹏；记者：赵吉会