服装验货是什么？服装验货流程及要点详解

中国是全球最大服装出口国，服装按照面料分为针织服装和梭织服装，服装验货| 服装验货详解- GIS需满足不同国家市场检验标准。

一、服装验货是什么？

服装验货是外贸验货中最常见的验货类型，品牌商及买家委托第三方验货公司到工厂进行的实地服装产品检验，常见的第三方服装验货类型有：

• 服装前期检验；
• 服装中期检验；
• 服装尾期检验（装船前抽样检验）；
• 服装全检

其中，服装装船前抽样检验是服装外贸验货过程中最常见的验货方式，在工厂服装100%生产完成时，有第三方验货公司派遣验货员到工厂按照AQL服装抽样标准进行抽样检验，一确保服装产品数量、质量、安全性能能符合买家要求及市场法规标准。

二、服装验货流程是什么？

服装验货流程包括验货前准备、验货前会议、抽箱及抽取验货样、现场检验、结束会议、验货报告书写。

1. 验货前准备

验货前准备常用的验货工具，如电脑，相机，智能手机，钢卷尺、软尺、疵点箭头标、 QA贴纸、条码扫描仪、湿度计、色卡、灰度卡等。针对一些特殊产品，还需准备必要的防护用具，如口罩、手套、帽子等。

2. 验货前会议

在验货员到达工厂验货开始前，需要和工厂相关联系人开验货前会议 核实验货的相关信息：

验货类型是什么？生产前检验，生产中检验，装运前检验或者是全检；

验货的产品是什么？是否有确认样/参考样、验货资料包；

验货的订单号码，验货款号和走货数量、批次是否和客人申请单一致；

3. 抽箱、抽取验货样

打开外箱需要清点每箱数量、颜色和配比与资料和装箱单及外箱唛头内容是否保持一致；样品需从所抽取的外箱中随机抽取，需亲自将样品或在自己的监督下将样品拿出外箱；抽箱、抽样不得离开自己的视线范围，避免工厂换箱、换样；每箱样品都需要单独放开，拆开包装，需要做产品的色差测试， 看每一箱产品是否有缸差；在拆开单件产品包装之前要核实产品的包装资料是否符合客人的要求，产品本身的包装是 否有错误。

4. 服装验货现场检验

检验服装时，一般按从上到下，从左到右，从前到后，从里到外（或按顺时针检验前后、 里外）的顺序，确保所验产品所有部位都检查到；

将缺陷产品贴箭头标签并拍照，按致命、严重、轻微分类，以便统计；所有的sample size，需全部验完，在验货过程中注意工厂是否有调包样品的可能；

5. 服装验货结束会议

验货完成后，准确详细地填写草稿报告，报告应字迹清楚，内容完整，在得到工厂的签名以前，应将报告的内容，判定的标准、报告结果等清晰、准确地反馈给工厂。

6. 验货报告书写

验货结束后按照要求书写详细的服装验货报告，包括文字描述，拍摄照片以及服装测试视频。

三、服装验货检验要点

1. 服装外观检验

将产品放在一个平坦的表面，打开所有的包装材料和附件，解开所有的纽扣，四合扣或者拉链等，在距离一臂左右的位置，按从上到下，从左到右，从前到后，从里到外（或按顺时 针检验前后、里外）的顺序，确保所验产品所有部位都检查到。

整体外观的检查-检验产品是否在款式，尺寸，材质，设计，图案和颜色方面都和规定的一 样。是否有污迹，油迹或者异物。检查成套产品的各单件之间是否外形相似并且对称。产品 上的配件或者装饰品也要一并检验；

做工检查-检查产品生产工艺所涉及的里外面，诸如缝或者针脚，车缝线，绣花，印花，压 熨烫等。产品上的配件或者装饰品也要一并检验；

颜色检查-检查产品本身不同部位的颜色，色差，褪色，变色，表面质地及整理等，检查大 货是否和客户签样或参考样品一致，检查面料是否存在问题或瑕疵（如弹力牛仔面料，是否 有断弹现象），相同款式和颜色的产品之间是否一致。大货的配件和装饰品也要遵循相同的 检验流程。如果怀疑产品有色差，产品本身和客户签样或确认样，在可能的情况下，应放在 灯箱里对色差进行确认（第一光源 D65），如果在检验现场没有灯箱，对色的环节应该在充 足的室光或日光下完成，颜色评定的条件和色差图片也要标注在报告中；

触觉与手感-检查面料或者其他材质的手感或者触感与客户签样或参考样是否相同；配件和装饰品检查-检查配件的数量，款式，尺寸，图案，颜色和附着方式，以及其排列，基本功能和用适当的力（大约用5-7 磅，接近于拉开易拉罐拉环的力度）检查附着牢度；

商标/印刷/标注的检查-检查在指定部位的商标/挂牌，并检查其是否按照指定方式固定。检查并记录产品上所有的商标。如果可能，拍下所有商标的照片，并放在检验报告中。

2. 产品包装检验

尺码配比检查-检查各尺码（XS, S, M, L, XL,等）数量和订单上的是否一致，同时，检验尺寸(XS%, S%, M%, L%, XL% 等）的比例和订单上的是否一致；

颜色配比-检查颜色的数量和比例和订单上的是否一致；检查外箱的类型，状况，外径尺寸和封箱方式。检查外箱唛头的类型，状况，位置，颜色和标识内容。如果客户要求有警示标识，图案或者商标，要检验是否有此类标识；

胶袋检查-检查胶袋的类型，状况，颜色， 适合度，闭合方式和尺寸大小。检查胶袋印刷标识的类型， 状况，颜色和标识内容。检查胶袋是否按照要求印有警示标识；

其他-检查是否有拷贝纸，衬板，包装用的吸塑包装，干燥剂等。

四、服装第三方检验注意事项

1. 服装的强制性标签标识规定

不同国家关于标签标识的强制性要求不同，需按照出口国家标准进行检验。

面料成分标-很多进口国，如美国、英国、德国、加拿大、澳大利亚、日本等国家对面料成分标都有强制性要求；面料的成分标上都必须清楚标明每种成分含量及百分比 （有些成分少于5%的， 可以用“其他成分”来代替；如果有两种及两种以上成分的，一般要求按成分含量比例由高到低的顺序标识于成分标上。

原产地标-很多进口国，如美国、墨西哥、加拿大、澳大利亚、日本等国家对原产地标都有强制性要求；原产地标必须清楚地印于服装的永久性标签上。如有外包装，产品和外包装都需有标原产地

洗标-不同国家对洗标会有不同要求

洗标常见图示

溯源标签Tracking Label

-美国童装（12岁及12岁以下童装）强制要求

童装检验中抽绳或绳索使用规定 （美国市场 – ASTM F 1816-97；欧洲市场 – EN 14682)

美国市场 0-14岁童装 （男童/女童的服装一般按S/M/L/XL码来分码，L码的相当于12码，XL码相当于16码）

1）0-16码，头部和颈部区域，禁止使用抽绳；

2）0-16码，腰部和下摆区域：

当服装自然张开至最大尺寸且平放时， 外露的绳长不能超过3 INCH (76 MM) ， 装饰性绳带不应用弹性材料， 内腰调节橡筋必须用套结固定，以防橡筋被拉出；

束带的自由末端不能有绳结、花结或其他附件；

束带要缝合在服装上，至少要在两出口点中间处与服装缝牢，以避免束带拉绳从任何一端被完全抽出。

-套头衫的领口最小拉量尺寸

客人提供的资料如尺寸表里有最小领围的尺寸，则按客人提供的尺寸量，注意领围拉量的实际尺寸只能大于允许公差之内，小于标准尺寸， 都需计入超标尺寸点；

五、服装检验现场测试

服装验货现场测试，试穿测试

1. 摔箱测试：按照ISTA-1A 外箱跌落标准执行 （一点三线六面）

2. 外箱尺寸和重量测量：检查是否和所给信息一致，比如客户的要求，箱唛等。

3. 外箱的数量和配比检查：检查实际包装的产品数量，颜色，尺码， 款式和配比 是否和所给信息一致

4. 条码扫描测试：

a. 使用前确定扫描仪安全有效

b. 扫描条码

c. 重复扫描直到“嘀”一声，而且读数显示在扫描仪

d. 核对扫描显示的结果，印刷的条码以及客户资料，检查三者是否一致

5. 色差检查：深色产品，色差低于灰卡等级4 级的，检验结果为不合格；浅色产品，色差 低于灰卡等级4-5 级的，检验结果为不合格

6. 验针检查：对0-12岁的儿童产品要进行检针测试。如果产品上有影响检针测 试的小部件，请报告中备注检针测试不能做的原因。对所有有填充的家纺类产品 和纺织类，也需要做检针测试。检针的数量要覆盖所有的SAMPLE SIZE

7. 拉力测试：用夹具夹住测试部位，5秒内均匀拉到所需的力，方向平行于拉力 计，维持10秒，检查拉力部位是否脱落，开裂。所有的儿童产品，如果有小部件 都需要做拉力测试。

8. 胶带测试：

a. 使用3M （600/6110）胶带粘产品印刷表面，或者配件电镀表面；

b. 用手按压擦拭胶带表面，直到胶带压紧；

c. 迅速的撕掉胶带，角度是90度±30度；d. 检查遗留在表面的印刷结果；

9. 功能检查：检查产品的拉链，钦扣，魔术贴等

-填充物检查：除了标注的填充物之外，不应有异物

-气味和发霉测试: 对于纯天然的产品，棉麻丝毛等，打开单件产品的包装要 看看产品是否有异味；要看下产品是否有发霉的迹象，产品的湿度要湿度计或手感测试

-色牢度检查 （干擦/湿擦）

10. 服装检验试穿测试（Fitting test) –人台试穿和真人试穿

11. 克重检查：检查产品是否符合订单要求或是否与样品一致。所有的毛衫类产品 都需要做重量检查。

12. 产品尺寸：根据客人要求，按照客人尺寸表对产品的描述对产品测量。

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