等离子赋能偏光片高质量贴合，提升显示效果

前言

近期，三星SDI与诺延资本、恒美光电就偏光片资产并购项目签署协议，交易金额高达约11210亿韩元（折合人民币近60亿元）。

偏光片作为一种关键光学材料，在液晶显示屏（LCD）和有机发光二极管（OLED）等领域具有广泛的应用。

偏光片在显示面板中的应用

随着全贴合技术的发展，偏光片在电子显示屏中的应用更为广泛，应用于智能手机屏、电脑屏幕、液晶电视屏幕、车载显示屏、AR/VR等众多场景中。

偏光片作为显示面板的核心光学膜材料，可控制特定光束的偏振方向，是屏幕成像的关键。

在TFT-LCD面板中，偏光片是实现图像显示的基础，配置于显示模组上下两侧，通过对光线方向的控制等，有效提升显示对比度和视角稳定性，降低环境光的干扰，确保图像的清晰可视。

在OLED/MicroLED面板中，需要通过偏光片消除外界环境的反射光，优化显示效果。

偏光片等离子处理整体解决方案

在显示领域，偏光片的贴合质量直接关系到显示面板的亮度和对比度，进而影响终端用户的视觉体验。

偏光片贴合不良可能导致漏光、亮暗线等显示缺陷，这些缺陷会大大降低显示器的整体性能和外观。因此，确保偏光片与显示面板之间的高质量贴合是生产过程中的重要环节。

而造成偏光片贴合不良的原因除了表面张力不足、材料表面物理特性不匹配等，还包括空气中的尘埃、颗粒物等污染物附着等因素。这些因素单独或共同作用，导致贴合界面出现气泡、异物或其他缺陷。

偏光片贴合前等离子处理整体解决方案

等离子清洗和USC干式除尘是确保偏光片与显示面板之间实现高质量贴合的关键预处理步骤，通过增强表面粘附力和提供干净的表面，提升产品最终的质量和可靠性。

偏光片在贴合前，可采用宽幅等离子处理，活化其表面，提高表面润湿性能，增加贴合表面的粘附性，避免气泡的形成，提升贴合质量。

经等离子处理后，偏光片表面接触角显著降低，其表面润湿性得到提高，确保后续贴合质量。

USC干式除尘则利用超声波能量及振动对偏光片表面进行精细的除尘处理。

与传统的湿式清洗相比，USC干式除尘避免了水分和化学溶剂可能带来的二次污染，同时保证了对偏光片表面无损的清洁效果。

USC干式除尘处理后，偏光片表面浮尘颗粒被去除，10μm尘粒除尘率高达99%。