文/程桂芳 刘志芳(东营市宏远纺织有限公司)
煤灰纱是指被空气中的煤烟、油烟、粉尘和炭黑颗粒污染的管纱。这些细小颗粒进入细纱车间,造成管纱底部表面成灰黑色,到络筒机上会被误识别成异纤而切除,导致络筒机的生产效率大幅度降低;如果流入到下工序,会在白色织物表面出现不规则的黑条,严重影响纺织产品的外观质量和织物的染色质量。
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煤灰纱形成的原因
(1)室外空气中的烟尘未经过有效过滤,通过空调系统的新风通道及门窗缝隙渗入生产车间,由于管纱在锭子上高速运转,导致纱线表面与空气产生静电场,吸附空气中的油烟颗粒和炭黑,当纱线表面附着一定量时,表面就会呈现出灰黑色,形成煤灰纱。
(2)设备的许多零部件处于高速运转状态,导致机油摩擦发热后挥发,形成细小的油烟颗粒。这些颗粒会漂浮在车间空气中并与纱线接触,从而导致纱线表面形成煤灰纱。
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煤灰纱发生的规律
煤灰纱的高发季节通常在每年的10月份至次年的3月份,期间,阴天、大风、大雾等天气条件会进一步增加煤灰纱的发生概率。从一天的时间分布来看,晚上至凌晨是煤灰纱的多发时间段,特别是黄昏的八点左右和早上的六点至九点,煤灰纱情况最为严重。在这个时间段内,地面温度逐渐降低,气压也随之降低,地表气流下沉,容易形成雾气。如果相应的预防和控制措施未能得到有效实施,就极易产生煤灰纱。
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煤灰纱产生的工序品种
煤灰纱在高支纱上表现较为明显(例如40支及以上的纱支),因为高支纱的落纱时间相对较长,导致管纱底部与受污染的空气接触时间增长,更容易形成煤灰纱。纱支越高,煤灰纱问题越严重。
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煤灰纱的防治措施
4.1 空气管理措施
用角钢和钢板网制作成200×500×400cm(长×高×宽)的空调室进风窗过滤框架,上面覆盖一层80目/cm2的无纺布作为滤布,对空调进风中的煤灰杂质进行过滤,每班用清水冲洗滤布,每1-2周更换一次滤布。
4.2 在空调支风道口加装纱网
在空调总风道内的每条支风道上加一层100×100cm(长×宽)4目/cm2的纱网,纱网上涂抹干净的机油,利用机油的吸附作用,将进风中的灰尘吸附在纱网上。根据纱网的污染程度,每1-2周进行一次清理。
4.3 清洁空调室的送风
在煤灰纱多发季节,在空调室水池内投放洗衣粉,并不断搅拌以产生丰富的泡沫。喷嘴喷出的雾状泡沫可以将空气中许多煤灰吸附清洗掉,沉淀在水池中。水池应勤清洗,及时更换水。在煤灰纱高发季节,每班加一次洗衣粉,每套空调加洗衣粉约2kg左右。
4.4 加大喷水量,净化烟尘
喷淋室中的水雾具有净化颗粒的作用。为达到更好的净化效果,应加大喷水量,提高雾化效果,以利用水雾的清洁作用进一步净化烟尘。
4.5 合理控制车间气压
合理控制车间气压,严防污染空气进入车间。空调工应加强巡回,合理调节车间空调送风量,使细纱车间保持正压状态。以利于排出污染空气,避免被污染的空气进入车间。
4.6 细纱车间湿度偏大调节
在煤灰纱的高发季节,天气相对比较干燥。在纺纱过程中,纤维与纤维、纤维与皮辊、纤维与钢丝圈之间摩擦易产生静电。纱线在高速运转时与空气也会摩擦而产生粘附性更强的电荷,容易产生煤灰纱。为降低静电荷的吸附性,这个季节车间的相对湿度应偏大掌握。我公司细纱车间将湿度控制在65%左右。
4.7 减少细纱纱线定长
(1)在室外大雾天气的情况下,应采取预防措施,并在班中安排专人负责,要定期巡视和观察纱穗是否发生变化。如果有必要应立即安排提前落纱,以减少污染程度。
(2)适当调整管纱的卷绕成形,特别是70S以上的品种,应提前调整卷绕齿轮以缩短纱线的定长,并确保每班必须落一次纱。
(3)适当提高管纱的始纺位置,缩短管底的纺纱时间。一般选择纱管4-6格刻槽处,以缩短纺纱时间。
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结语
煤灰纱严重影响纺织品的质量,给企业带了较大的经济损失,我们通过对煤灰纱成因的分析,有针对性地采取预防措施,极大地缓解了煤灰纱现象,提高了络筒机的生产效率,提高了产品质量。
编辑:纺织大学堂
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