山东
齐鲁网·闪电新闻10月16日讯（山东经济广播记者原李慧子、顾震宇）
由山东省市场监督管理局指导播出，山东广播电视台经济频道策划执行的2024年【鲁质铸好品】融媒系列直播，本期走进山东省威海市，聚焦第三批入选“好品山东”品牌的光威集团。威海光威集团有限责任公司副总经理、威海光威户外装备有限公司总经理 苏屹做客直播间，看小小鱼竿如何“钓”起百亿大市场！在商标、专利、设计版权等的创造、运用和保护中，光威有哪些成功的案例和我们分享呢？
1988年，光威自主研制了国内第一条具有自主知识产权的钓竿制造生产线，开启了钓鱼竿的生产；
1995年，光威品牌第一支碳素钓竿上市；
1998年，光威打破了钓鱼竿生产用材料被国外卡脖子的局面；
2002年，光威继续向材料上游进军，成立拓展纤维，专门从事碳纤维的研发与生产；
2004年，主持制定并颁布《钓鱼竿》轻工行业标准；
2005年，建成国内首条CCF300级碳纤维百吨线；
2008年，中国第一条碳纤维千吨级生产线在光威落成投产；
2009年，获批“碳纤维制备及工程化国家工程实验室”；光威商标被认定为“中国驰名商标”；
2011年，主持起草《聚丙烯腈基碳纤维》和《碳纤维预浸料》2项国家标准；
2013年，突破CCF800、CCM40J关键技术，形成碳纤维全产业链条；
2014年，CCM46J石墨纤维实现工程化；
2016年，突破CCM50J关键技术；实现了风电叶片碳梁的产业化；
2017年，突破CCF1000和CCM55J碳纤维的关键技术，9月1日，复材登录A股市场，成为中国碳纤维第一股；
2018年，聚丙烯腈碳纤维石漠化关键技术研究通过国家“863”课题组验收，标志着我国成功实现M55J石墨纤维国产化
2019年，启动内蒙古万吨级碳纤维产业化项目建设，并于2024年正式投产
2021年，光威复材首次完成TP500无人机运输机平台交付；
2023年，光威复材的T1100级和M65J级两款高端碳纤维产品已具备稳定的工程化生产能力。
多年来，光威集团坚持产学研合作创新。以抢占行业科研制高点为目标，先后与复合材料领域杜善义院士等20余家高校院所开展常态化产学研合作，建有碳纤维设备及工程化国家实验室在内的3个国家级平台、3个国际合作平台、5个省级平台、11个校企联合研究中心，为健全产业链条、攻关“卡脖子”难题提供强有力研发创新支撑。光威集团开展科技攻关，先后承担国家级、省部级科研攻关项目32个，牵头、参与制定国家标准8项，攻克产业链上“卡脖子”难题27个，形成了高强碳纤维、高强中模碳纤维和高强高模碳纤维等一批重大创新成果，为产业链发展注入创新动力。
山东经济广播记者了解到，光威在发展初期，就确定了国内、国际两大市场共同发展的战略布局。也因此，重视品牌发展与维护。公司名下拥有授权商标356项，并先后在全球36个国家和地区注册“GUANGWEI”相关商标。作为中国钓具行业首个“中国驰名商标”，随着品牌战略的不断推进和深入，遭遇的“假冒伪劣”以及“傍名牌”等相关的侵权情况也屡屡发生。特别是从2017年开始，公司每年在知识产权保护、维权方面的投入每年高达300万元。而光威也在不断完善企业自身知识产权管理体系的同时，与外部专业的知识产权机构合作，通过定期监测商标、委托专业代理机构维权等措施，来进行应对。从目前的结果来看，重视知识产权对企业创新发展起到了明显的保护作用。
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