萝薇3项科技创新 引领生物发酵护肤新趋势

近年来，生物发酵技术在多个领域展现出了巨大的应用潜力，尤其是在化妆品行业。随着消费者对化妆品品质和功效的要求不断提高，生物发酵技术凭借其独特的优势逐渐成为化妆品研发和生产的重要手段，而发酵护肤也以其“效果好”、“吸收快”、“强温和”等特点而备受关注。

发酵护肤正在如火如荼地发展，无论是雅诗兰黛“即时修护特润精华露”（小棕瓶），欧莱雅的“双发酵精粹”，还是自然堂的“极地精华露”，瑷尔博士的“褐藻酵萃”，都离不开发酵技术的加持。广东萝薇化妆品股份有限公司（以下简称萝薇国际）作为一家科技驱动型护肤品智能制造工厂，生产的产品90%都是采用发酵类原料，近年来更是在发酵领域不断深耕，以技术创新推动了发酵护肤的迭代升级。

创新一：以定向发酵实现更好的产品功效表达

定向发酵是一种高效的发酵技术，它通过精确控制发酵条件，如温度、湿度、pH值以及选择特定的微生物菌种，来引导发酵过程按照预定的路径进行。定向发酵的优势在于其高度的可控性和目标产物的精确性，通过人为调控，可以优化发酵过程，提高目标产物的产量和质量，同时减少不必要的副产物生成。此外，定向发酵还可以根据需要调整发酵参数，以生产具有特定性状和功效的发酵护肤品，满足市场的多样化需求。如萝薇国际2024年7月推出的新品“6维焕亮次抛精华”，其核心成分麦角硫因就是通过定向发酵技术获得，能够显著地减少黑色素的形成，抗光损、抗光老同时有效提亮肤色，对皮肤的刺激性非常小，也就是说既“生猛”，又“温和”，有利于维持皮肤健康。

创新二：结合合成生物技术增加原料得率

合成生物技术被誉为“第5次生物技术革命”，能够将植物（或微生物）原本的有效成分合成代谢途径中涉及到的基因进行强化，培育出高含量的优势护肤原料，不仅能够有效增加原料得率，还能将原料品质提升到新的层面，富集更高效活性物。萝薇国际对发酵护肤原料的筛选上，始终保持最高标准；例如依克多因，严格筛选出高效、‌定向优化的原料，‌提取纯度超过99.5%。‌

萝薇皮肤研究院和产品科学院总经理王青娇

萝薇国际一直是合成生物技术的践行者和创新者，尤其是近年来在重组胶原蛋白的研究应用上不断突破，研发出多种型别的重组人源胶原蛋白。萝薇国际皮肤研究院和产品科学院总经理王青娇说，生物发酵具有许多优点，可以总结为三个方面：一是富集功效物质，二是能产生新的功效，三是降低毒副作用。然而，生物发酵也存在一些缺点。首先，生物发酵的过程受到微生物的生长和代谢条件的限制，需要严格控制反应环境。其次，生物发酵的反应速度相对较慢，需要较长的反应时间。此外，一些微生物在发酵过程中可能产生有害的副产物，需要进行后续的纯化和处理。而合成生物技术能够起到很好的改造作用，像当前非常火爆的抗衰成分重组胶原，被称为“皮肤软黄金”，得益于合成生物学的改良才能让更多的消费者使用到更高效安全的产品。

萝薇国际黑科技产品“5D胶原次抛精华”，其核心成分Ⅰ型胶原、Ⅲ 型胶原、ⅩⅦ、弹力蛋白和纤连蛋白都是通过合成生物技术实现。以生物合成胶原蛋白结合发酵技术，通过基因重组技术，将人类合成胶原蛋白基因导入到工程菌中进行合成，从而获得更高的安全性和纯度的胶原蛋白，实现天花板级抗衰效果。

创新三：结合独特的闭环式无菌次抛工艺系统使产品更纯净

微生物发酵还有一个问题就是在发酵过程很容易受到杂菌的污染，导致产品质量下降。为此，萝薇国际重金打造了独特的闭环式无菌次抛工艺系统：无菌原料、无菌配液、无菌储运、无菌罐装一体化，保护产品从原料到储运实现真无菌，从而很好地解决了这一技术难题，能够为品牌商提供更纯净、鲜活、安全、有效的护肤品生产制造服务。

无菌原料

所有原料都经过无菌处理，确保产品的高纯净度。

无菌配液

医用一次性无菌配液，确保产品配制过程中无菌。

无菌灌装

智能空间无菌罐装设备，确保整个灌装过程达到无菌要求。

无菌储运

全球领先的无菌运储装置，避免料体在储运过程中被污染。

在这个科技护肤3.0时代，消费者对护肤品的要求逐渐向精细化、科学化方向发展。而对于化妆品生产制造商和追求科学护肤的品牌来说，把握化妆品应用技术的新趋势，才能扛得住行业的内卷，赢得未来。萝薇国际将生物发酵技术与合成生物技术、无菌工艺的结合，为消费者拥有更加安全、高效和可持续的美丽生活提供了新的思路和解决方案，将健康和美丽带给更多消费者。