热熔胶行业发展分类及五大主要发展趋势

热熔胶行业发展分类及五大主要发展趋势

热熔胶行业集中度低、企业规模小、技术力量分散，多数中小规模企业不具备自主研发新技术、新产品的能力，只能使用通用技术生产中低端产品。目前，我国热熔胶很多市场份额被国际化工巨头所占据。国内热熔胶主要企业凭借着自身多年来的行业积累，正在不断替代国际化工巨头在国内产品市场。同时，国内热熔胶主要企业通过产能扩张降低成本、推出有竞争力的新产品，逐渐在行业内行形成具备影响力的规模企业。

1、热熔胶概述

热熔胶，又称热熔粘接材料，是一种可熔性粘合剂，粘合过程中不需要其他的溶剂，在常温下为固态，加热熔融成液态粘接材料，在涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，可以在几秒钟内完成粘接。热熔胶是由热塑性树脂（PE、POE、PP、EVA、SIS、SBS、PA 等）作为基料，并添加增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂、抗寒与抗热剂等组成。

热熔胶是一种在热熔状态进行涂布，借冷却硬化实现胶接的高分子胶粘剂。它在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒、无味，不污染环境，有“绿色胶粘剂”之称，特别适宜在连续化、自动高速的生产线上使用。热熔胶主要由热塑性高分子聚合物所组成，在一定温度范围内其物理状态随温度变化，而化学特性不变。

热熔胶与水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂相比，粘合工艺简单、速度快、强度高、适用范围广、可应用于高速连续化生产线、加工性能更为优异；其次，热熔胶在常温下为固体，便于包装、运输、存储，物流和仓储成本更低；此外，热熔胶无毒、无味、不需溶剂、无污染，属环保型产品，更加适应环境保护趋势和相关法规要求，因此广泛应用于包装、纺织、制鞋、建筑、木材加工、汽车、电子电器、装饰、印刷装订、电器医疗、卷烟等领域，成为胶粘剂中发展最快的品种之一。热熔胶根据不同的基料，可分为以下几类：

资料来源：普华有策

2、热熔胶行业的发展概况

中国热熔胶行业开始于 20 世纪 70年代，发展初期由于技术水平及生产工艺落后，热熔胶产品应用范围极其有限，初期仅用于书本装订和服装的简单粘合。随后通过引进国外先进生产线及跟外国热熔胶公司合作生产等手段，我国热熔胶产业在进入二十一世纪后迎来突破，在经过早期市场积累和技术沉淀后开始进入高速增长阶段。热熔胶作为主要胶粘剂种类在国内得到长足发展，中国目前已成为全球热熔胶主要生产基地之一。热熔胶产品的应用领域已十分广泛，主要下游行业涉及纸品、包装、服装业、建筑业、交通运输业、快消品行业、卫生用品业等。

根据中国胶粘剂和胶粘带协会的报告，“十三五”期间，我国胶粘剂和胶粘带行业一直保持稳步增长，行业发展模式也逐步从规模扩张型向质量和效益提升型进行转变，企业技术创新能力、管理创新能力逐步得到提升。

“十四五”期间，我国胶粘剂的发展目标是产量年均增长率为 4.2%，销售额年均增长率为4.3%。力争到 2025 年末，改变国产产品高端不足、低端过剩的局面，使行业高附加值产品的比例达到 40%以上。在众多胶粘剂中，热熔胶因其优异的性能及各种特性，可作为高性能环保型胶粘剂广泛应用于标签印刷、卫生用品、防水材料、汽车内饰、医疗用品、塑料地砖、胶带、包装盒、运动鞋、防滑热熔材料等行业。

3、行业发展趋势

近年来，我国热熔胶粘剂行业快速发展，推动行业不断进步，自动化的生产要求、产品的更新换代、生产效率的提高、行业环保政策及标准的出台与执行等都有利于推动热熔胶粘剂行业的健康可持续发展。国内产品技术水平和质量明显提升，逐步替代进口产品；产业结构逐渐优化，产品附加值显著提高，具体呈现出以下趋势：

（1）市场总体规模持续较快增长的趋势

近年来我国热熔胶市场发展总体越来越趋向成熟，应用领域也越来越广，热熔胶的分类越来越细，市场应用量也越来越大，我国热熔胶市场呈现出潜力大、韧性足、回旋空间宽的特点。由于热熔胶大宗原料基本上实现了国产化，热熔胶供应链、产业链比较成熟稳定，成本将会降低，在国际热熔胶市场上的竞争优势也越来越明显，将有力地推动热熔胶产品的出口，实现热熔胶规模持续稳定增长。同时热熔胶具有低 VOC 绿色环保、适合应用领域智能化生产制造等特点，特别是近年来热熔胶高质量、高性能的发展，其应用领域越来越广，使得热熔胶保持持续的增长趋势。

（2）热熔胶产品高质量发展趋势

热熔胶的高性能、高质量发展是人民日益增长的美好生活需要，是我国热熔胶行业建设制造强国的战略定位及现阶段的历史定位需要，也代表了当下热熔胶产品创新发展的新理念、新趋势。中国胶粘剂和胶粘带工业协会研究认为，“十四五”期间我国热熔胶市场将形成以功能性热熔胶、湿固化硅氧烷接枝聚烯烃热熔胶、混合反应型热熔胶、辐照固化反应型热熔胶、反应型热熔压敏胶等产品为代表的高性能、高质量发展新趋势。

（3）热熔胶产品的绿色发展趋势

随着我国环保意识的日益提高以及环保法规的日趋完善，大力推行绿色生产生活方式，持续改善生态环境质量，让人民有更多的获得感、幸福感、安全感已经成为一种主旋律，热熔胶产品的更低碳环保绿色发展将是未来发展重要趋势。热熔胶相对于其他胶粘剂和密封剂是低 VOC 的绿色环保产品，主要系热熔胶的生产可以将可再生原料、可降解原料以及可回收再利用的热熔胶作为原料，使得热熔胶的生产过程减少了碳排放，变得更加绿色、环保，这也使得高性能环保型胶粘剂逐渐成为主流。

（4）应用领域不断丰富

随着产业转型升级的不断深入和环保要求的逐渐提高，适合高速自动化生产、环保、安全的热熔胶将会得到进一步的发展。同时，技术的不断进步和新增市场需求也会进一步拓展热熔胶的应用领域，多样化市场需求对热熔胶产品个性化、定制化要求将不断提高，中高端热熔胶产品的市场潜力较大，特别是在电子电气、新基建（5G）、新能源、医疗健康、绿色包装、互联网快件袋、卫材、汽车、建筑及室内装饰、日常生活用品等应用方面形成新趋势，为热熔胶粘剂行业的发展提供了广阔的市场空间。

（5）精细化、特色化、新颖化的发展趋势

近年来，由于热熔胶的市场应用面越来越广，应用领域不断细化，产品品质不断增加，呈现出专业化、多品种、功能化的发展趋势，如变色热熔胶、亲水热熔胶、可降解热熔胶、低 VOC 热熔胶、芯体热熔胶、彩色热熔胶、吸味热熔胶等不断涌现。热熔胶市场的细分越来越深，热熔胶企业那种只注重数量增加的“粗放式”的发展已不能满足市场的需求，只有注重产品品质，走“精品、精细化”发展的道路，才能更好的适应市场的需要。同时消费升级给热熔胶行业带来了新的发展机会，热熔胶消费者个性化发展是一种新的趋势。根据客户对热熔胶的性能要求、使用条件、粘接材料、工艺设备等特殊要求，研发新的热熔胶个性化产品种类，提供个性化的技术服务，以适应下游终端客户的生产需求，满足消费者的多样化、个性化需求，这是近年来热熔胶技术发展的重要方向。为此热熔胶生产企业必须朝着个性化定制，朝着有特色、新颖的方向发展。

4、技术人才风险

热熔胶的生产不仅需要专业的生产技术人才、管理人才，还需要大量产品研发人才，尤其需要熟悉生产工艺与产品研发的复合型人才。随着行业的纵深发展以及下游需求的多样化、专业化、产品档次的高端化，对行业技术的要求越来越高，行业的发展需要大量的专业技术人才作为支持。但由于国内目前在此领域的高端技术人才较为匮乏，尤其是复合型人才极其缺乏，行业发展在一定程度上受到限制。

5、行业人才及客户资源壁垒

（1）人才壁垒

热熔胶产品的应用领域广泛，且不同细分领域需求存在较大差异，新产品新配方的开发不仅需要有丰富行业经验和过硬技术能力，更需要对细分应用领域生产工艺和客户需求有深刻理解和认知的人才。目前我国胶粘剂行业的人才主要靠相关生产企业自行培养，高素质的技术研发人员，特别是具有国际行业经验的高水平研发人员和管理人才较为短缺。新进入企业难以在短期内招聘或培养能够满足企业研发、生产所需的研发团队和生产管理团队，在人才方面较成熟企业相比处于劣势地位。

（2）客户资源壁垒

热熔胶市场容量较大，应用领域广泛，目前热熔胶的生产并无国家强制性的资质认证要求，但部分应用领域如卫生用品、防水材料、电器、鞋材等对产品质量具有较高要求的行业客户，出于产品质量及安全性等方面考虑，会要求相应的胶粘剂产品通过国内外第三方权威机构的认证，或者通过客户自有的认证体系，通常客户自有的认证周期视行业不同在数月到数年之间不等。因此客户在选择供应商时比较谨慎，且与客户合作关系一旦确定后会相对稳固，新的竞争对手较难进入。

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