136.29万吨！昌平区让建筑垃圾“变废为宝”

随着城镇化进程的加快，建筑垃圾逐渐成为困扰城市发展的一大难题。近年来，我区紧紧围绕“源头管理、过程管控、末端治理”的全链条管理理念，不断探索治理方法，推动建筑垃圾固废循环利用项目建设，让建筑垃圾“变废为宝”，助推城市建筑垃圾实现绿色转型。今年以来，我区累计生产建筑垃圾再生产品136.29万吨。

在北京建工资源公司昌平区沙河建筑垃圾资源化处置项目，一车车建筑垃圾被送进生产线，经过“两级破碎+多级筛分+振动风选+磁选”等多项工艺，变身成为再生利用资源，曾经被视为一无是处的建筑垃圾就这样变废为宝。

据北京建工资源循环利用股份有限公司副总经理周红波介绍，该项目于2018年投入运营，解决我区环境整治、拆迁及工程建设过程中产生的建筑垃圾、装修垃圾，可实现建筑垃圾95%以上的高资源化率。

“这个项目配套了一条建筑垃圾综合处置线，年处置能力70万吨，建筑垃圾进场之后，通过机械设备进入了综合处置线，通过两级破碎、多级筛分及除杂工艺，实现建筑垃圾从复杂的垃圾变成了再生骨料。”周红波介绍说，该项目至今已处置建筑垃圾、装修垃圾近300万吨，目前生产的再生产品主要应用在昌平美丽乡村建设、黑臭水体治理以及定泗路改造、安宁路改造等多个市政基础设施项目建设之中。

2023年，我区实行建筑垃圾资源化、一体化处置流程，全面推进建筑垃圾处置场全链条处置。在北京铭嘉亮点固废资源化有限公司百善临时再生资源处置场的厂房内，伴随着机器的轰鸣声，巨大的建筑垃圾处理线正在带料运行，生产线一环扣着一环。

该公司副总经理胡月明表示，今年10月可实现全链条的建筑垃圾资源化再利用，将建筑垃圾最大化的变废为宝，“现在我们这个处置场是已经建成了一条建筑垃圾和一条装修垃圾的生产线，正在建设一条无机料生产线和一条流态固化土生产线、一条制砖线，计划今年10月份投入运营。”

建筑垃圾经过破碎、筛分、风选、分级等处理工艺后，生成不同规格的粗、细再生骨料、砂、土等，可作为再生道路材料、再生滤料、再生流态回填材料等，还可加入水泥、粉煤灰及其他外加剂制作成人行步道砖、实心砌块，有效节约原石建材的应用，降低对环境的影响，促进循环经济发展。

据了解，我区目前共有5家临时再生资源化处置场，今年以来，共处置建筑垃圾约120.42万吨，销售再生砖713.05万块，生产骨料等再生产品136.29万吨，资源化再生产品被应用到我区建设工程中。

其中，再生骨料在人工湿地填料、河道和水质净化、施工现场场坪等多个工程项目得到应用，再生道路材料在道路路面基层、中基层、底基层等多处应用，预拌流态固化土在地铁、管廊、狭窄异形空间填实中得到应用，水泥制品在装饰墙体、地面铺装、护墙等建筑结构中得到应用，取得良好的生态、经济和社会效益。

此外，近年来，我区坚持全链条管理，从严抓建筑垃圾产生、严管建筑垃圾运输、监管建筑垃圾消纳等环节，规范了城市建筑垃圾管理。据统计，截至目前，今年我区共检查处置企业206家次，发现问题均现场下发整改通知督促整改，对于未整改或重复反弹问题，移送属地及相关部门。

下一步，我区将严格建筑垃圾处置场日常监管，坚持每周全覆盖检查，消除各类安全隐患。同时，还将继续紧紧围绕“源头管理、过程管控、末端治理”的全链条管理理念，全力推进建筑垃圾规范化、有序化、科学化处置，形成绿色生态建筑垃圾处置体系，推动我区建筑垃圾资源化利用和产业化发展。

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记者：向凌潇

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