浙江
老板咨询，注塑PA66加玻纤30%的塑胶模具，请问哪种模具钢，抗腐蚀性能好，产品不容易跑披锋？
目前用过SKD61和SKD11，硬度HRC52左右，感觉效果都差不多，是什么原因？【誉辉模具钢黄子鹏日记第768篇】
尼龙PA66+30%玻纤，加玻纤含量高的胶料，在注塑过程中对模具的流动侵蚀、磨粒磨损是比较严重的。还有一些加金属氧化粉末、加钙粉等等的，也是会有同样的问题。
虽然老板说用过SKD61和SKD11效果都不好，其实原因是不一样的。
SKD61的合金是4Cr5MoSiV1，含碳量0.38%左右，使用硬度在HRC50左右。SKD61的合金总量低，钢中含有的坚硬碳化物颗粒数量少，遇到高玻纤的胶料，基体很快被磨掉了。
SKD11合金是Cr12Mo1V，含碳量1.5%左右，使用硬度在HRC60左右。SKD11是高碳高铬钢，钢中的碳化物含量高，价格不贵，抗磨损性能很好。
在这里SKD11处理的硬度太低。对于高玻纤含量的注塑模具，硬度一般要做到HRC55以上，才能保证耐磨损。
不过之前也有老板反馈，SKD11的韧性比较差，用久了可能会开裂。要么就是SKD11的表面光洁度不怎么好，就算硬度达标了，由于微观组织不均匀，容易粘模，模具表面还是容易拉花。
加玻纤含量高的塑胶模具，理想的材料是用8503模具钢。
8503模具钢是我们誉辉模具钢专业合金成分产品，采用电渣重熔工艺冶炼，内部没有碳化物偏析现象，组织均匀性好，可以镜面抛光到8000号以上，模具不会粘料刮花。
8503模具钢的韧性比DC53高一倍，使用硬度有HRC55-58。回火温度有500度以上，高温回火的模具尺寸稳定性好，使用过程中尺寸不会发生转变。
8503模具钢具备高光洁度、高耐磨性、高韧性，是符合加玻纤30%的塑料模具使用的。特别是注塑黑胶料或者是结构件，用8503模具钢的性价比最高。
我们浙江的于老板，是专门做加玻纤30%-40%的塑胶模具，做模具已经有20多年，也是老师傅了，开模都做的很顺，但是模具钢总是用不好。
一开始用了H13、S136模具钢，硬度做的HRC50左右，模具容易起披风。后面改用搓丝板、Cr12MoV、DC53，用一段时间模具出现拉毛的问题，还是要退回来修模。
因为模具效果不好，要跟同行打价格战抢订单，又要负责售后，就赚不到钱了。
从去年开始，开始用上誉辉8503模具钢。于老板说，8503模具钢真的相当nice，一直压也不跑披锋。
现在客户有3家模具厂供应商，就我们做的模具使用寿命最长。现在客户对耐用性要求高的加玻纤模具，都指定于老板用8503模具钢来做。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的注塑PA66加玻纤30%塑胶模具用SKD61和SKD11起披风工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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