关注 | 连发四文！新华社解读制造业数字化转型

制造业数字化转型之问一：

投入与产出的效益账该怎么算？

不久前，国务院常务会议审议通过 《制造业数字化转型行动方案》 ，为制造业数字化转型作出顶层设计。

数字化转型是大势所趋，但转型的过程充满挑战。一些企业尤其中小企业因为投入较大、周期较长而陷入“不能转、不敢转”的迷茫。

“显性账”：通过提高效率、降低成本实现利润增长

推动数字化转型，企业虽然要投入几百万元乃至上千万元资金，但可以实现降成本、提效率。对企业而言，是一笔能看得见、摸得着的收益。

位于江苏省苏州市吴江区的鑫海盛天纺织后整理有限公司 从事的印染业务，过去俗称“染坊”。 数字化转型之前，厂里的老师傅随着时间消逝逐年减少，而年轻人又不愿意进车间，企业如何实现可持续发展？ 这是鑫海盛天总经理冯德明经常思考的问题。

“投入虽不小，但效率提高了，收益很明显。”冯德明说，印染厂生产之前要打样，满足客户对于颜色的要求，过去这个环节高度依赖老师傅的经验，一种颜色往往要配五六次才能成功。改成智能配色系统后，年轻人简单培训就能上手，打样效率也大幅提升。“以前产品打样需要3天，现在服装业流行‘小单快反’模式，急单只要24小时即可出样。”

数字化转型带来的不仅是效率的提升，还有成本的节省。

致景科技高级产品总监龚斯伟说，依托人工智能、大数据等各种技术，致景科技开发的智造系统在印染工艺上实现了智能配方、协同排产等多个功能。来自鑫海盛天的数据显示，数字化转型后企业产品回收率下降30%、次品率下降10%，一年节省成本三四百万元。

数字化转型的过程，也在倒逼企业管理体系升级。此外，通过推动数字化解决业务痛点，有利于企业长远发展，这些都是转型带来的隐性收益。

数字化转型是一项系统工程，靠企业“单打独斗”难以跨越数字鸿沟。记者在多地调研发现，地方政府和金融机构、服务商等社会各方都出台推动数字化转型的措施。“真金白银”的支持帮助企业分摊了转型投入、缩短了回报周期，提升了企业对数字化转型的信心。

制造业数字化转型之问二：

传统产业工人路在何方？

随着制造业数字化转型的推进，“无人车间”“黑灯工厂”迅速增多。 “机器换人”带来生产效率的提升，也减少了一些企业的用工数量。

传统产业工人去哪儿了？

走进位于安徽阜阳界首市的天鸿新材料股份有限公司，记者看到，洁净的车间里，工人点击着数控面板，机器高效运转，生产出一卷卷锂电池隔膜。

据公司负责人胡伟介绍，近年来公司进行数字化转型，之前一个班次需要40人，现在自动化程度提高，只需要32个人就能胜任工作。

作为吸纳就业大户，制造业转型引发的蝴蝶效应正在劳动力市场显现。

制造业数字化转型过程中，低技能劳动者首当其冲受到冲击。外卖、直播等新业态快速发展，部分地吸收了原来的传统制造业工人。

首都经济贸易大学中国新就业形态研究中心主任张成刚表示，低技能工人再就业主要流向餐饮服务业、快递和网约车等领域。

也有一些传统产业工人经过学习培训，实现了从低技能工种到高技能岗位的跃迁。

目前，我国已建设近万家数字化车间和智能工厂，新技术催生新职业、新岗位。

“市场需求变化，正在重塑就业需求的新格局。”对外经济贸易大学国家对外开放研究院教授李长安说，“一般来说，技术进步在短期内会造成失业现象，但从长期来看，就业的‘创造效应’会大于‘破坏效应’，特别是会带来就业质量的明显提升。”

近年来，我国技能人才规模不断增长，占全部就业人员的比重已提升至26%以上，但这一比例与德国、日本等制造业强国相比依然明显偏低。 技能人才长期数量不足，特别是高技能人才供给与产业转型升级需求之间的矛盾日益突出。

世界经济论坛《2023年未来就业报告》预测，到2027年，无人驾驶和电动汽车行业的人才需求增长率将超过40%；数据分析师、大数据专家、网络安全人员等职位需求预计增加30%至35%。

制造业数字化转型之问三：

如何突破产业升级技术之困？

占我国GDP近三成的制造业，正与新一代信息技术加速融合： 工业互联网覆盖全部41个工业大类； 建成421家国家级示范工厂、万余家省级数字化车间和智能工厂……

身处转型浪潮中的制造业，特别是中小企业，如何拥抱日新月异的信息技术？

基石：打破信息孤岛 连接设备、产品、供应商、客户

传统制造业一个主要痛点是不能根据市场需求灵活生产。目前，大型企业对于数字化转型普遍意愿强烈，积极打造平台连接上下游企业，形成综合客户和供应商信息的枢纽。

数字基础设施日益完善，为制造业数字化转型提供支撑。目前我国已建成全球最大的光纤和移动宽带网络，算力规模全球第二；云计算、大数据等技术创新能力加强，工业软件等产品和服务能力提升。

从中央到地方，各级政府正在多措并举推动制造业转型升级。今年5月国务院常务会议审议通过《制造业数字化转型行动方案》。会议指出“做好设备联网、协议互认、标准制定、平台建设等工作”“要加大对中小企业数字化转型的支持”。

重构：以数据驱动构建崭新制造模式和生态

个性化定制一套西装要多少钱？

“十年前要上万元，现在1000多元。”青岛酷特智能股份有限公司董事长张蕴蓝说。

针对高库存这个服装行业的痛点，脱胎于传统服装企业红领集团的酷特智能，十多年前开始创建数据大脑，研发版型、工艺等数据库，工厂每一步指令都由数据驱动完成，并提出从客户到制造的大规模个性化定制模式，改变传统以产定销的工业批量生产模式，实现从“供需”到“需供”的转变。

以设计为例，酷特智能可在7秒内完成对人体19个部位的数据自动采集，依托已形成的百万万亿量级数据，快速调出与客户身材相匹配的西装版型，设计成本降低90%多。与转型前的传统产线相比，目前的“全模块数字化治理体系”帮助公司减少80%的生产管理岗位，企业效率直接提升20%；该数字体系已在服装鞋帽、机械、电子等50多个行业150多家企业应用。

专家指出，在万物智联、平台经济、生态重构的大趋势下，中小企业的数字化转型不仅是技术改进，更重要的是在数字生态中寻找生存发展空间。

制造业数字化转型之问四：

做这道必答题，什么才是中小企业最优解？

当前，经济下行压力较大，市场需求不足等问题仍待进一步解决。 在这种形势下，对不少中小企业来说，要想“活下去”进而“活得更好”，数字化转型是必答题。

但推动数字化转型，中小企业普遍面临资金、人才、技术等各方面挑战。

想都是困难，做都是办法。

在重庆一家生产纺织设备专用器件的企业，记者感受到了中小企业务实推进数字化转型的劲头。这家企业年营收不足1亿元，生产经营数字化程度较低，产品品类却达上千种，业务繁忙时很难快速、精准找到所需货品及原料，人员疲惫不堪，常常出错。

面对困局，企业决心实施数字化转型。但全面推进数字化转型，需投入数百万元，远超公司所能承受的资金限度。考量之下，这家公司舍弃大而全的转型思路，决定先着眼于仓储管理这一最大痛点发力，通过投入十几万元部署应用仓储管理信息化系统，彻底解决仓储管理难题。

现在这家企业的仓储管理规范、便捷，效率大大提升、差错明显减少。从前靠笔记手抄，如今只需在电脑上点击一下就能调取数据，精准查找货品所处位置和信息。

应用侧“小步快走”，供给端同向发力。

近年来，不少数字化转型服务商针对中小企业经营特点，推出轻量化、小型化的数字化产品，在精准解决企业生产经营痛点、难点的同时，有效减轻中小企业数字化转型的资金压力。

多地政府部门还加快推动“小步快走”与“小轻快准”有效对接，着力提升中小企业数字化转型成效。

下一步，各地应加快培育一批专门针对中小企业的数字化转型服务商，推动中小企业低成本、快捷化部署数字化转型产品。对数字化转型服务商而言，仍需加紧推出物美价廉的“小轻快准”数字化转型产品及解决方案，让中小企业用得起、有实效。

对中小企业来说，需立足自身实际找准管理和技术上的需求点，仔细甄别市场产品，稳慎布局数字化转型项目。力求“把钱花在刀刃上”，是积极务实之举。

来源：新华社
编辑：中国纱线网新媒体团队

向微信后台发送“行情”，获取最新行情

向微信后台发送“加群”，邀请您加入300个纺织群

向微信后台发送“招聘”，获取招聘信息