山东章鼓传统车间拥抱“数智化”，智能化升级改造让产能提升逾七成

　　走进山东章鼓工厂车间，“整洁有序”是给记者最直观的感受。厂区内搬运货物的工业机器人、实时采集生产数据的监控平台、可视化的精益生产流程以及灵活可扩展的生产环境，都是企业培育发展新质生产力的生动实践。具有56年历史的山东章鼓有着传统制造业的厚重，是全国鼓风机行业的领军企业；如今，更有向“新”而行、积极拥抱新质生产力的豪迈激情。

　　以蓝黄主色调搭配的整洁有序的车间环境，源于山东章鼓的一场数字化改革。走进宽敞明亮的710车间，很多来访者会被其中的“吉祥物”——“鲸头鹳”深深吸引。在山东章鼓，鲸头鹳“萌宠”被赋予科技新内涵——山东鲸头鹳智能科技有限公司，它聚焦智能制造标杆工厂的规划、设计、落地及运营辅导，让传统工厂实现“数智化”。经过“爆改”的710车间以智能制造成熟度模型为基准，以智能工厂体系PFM S为体系架构，从精益化、自动化、数字化、标准化、高阶化、可视化六大维度，进行智能制造整体规划，同步进行流程再造，实现总库存降低37%以上，产能提升72%，产品加工周期降低50%以上，生产制造成本降低61%，仓库占地面积降低50.69%，场地单位面积产能提升98%。

　　车间变得时尚了，工厂变得绿色化了，工人更加有活力。山东章鼓党委书记、总经理方树鹏认为，未来公司将以710车间升级改造为样板验证“章鼓智造”体系，快速实现传统车间的“数智”新生态，而这也只是其“看得见的”数字化转型。从去年开始，山东章鼓就寻求生产要素的创新配置，与浪潮集团携手在产业链供应链领域共同打造区域特色“鼓咚咚”供应链数字采购平台，通过共享供应商、分享使用体验、改进采购计划，实现区域资源优化配置和全流程协同发展。

　　今年4月，作为全市重点项目的山东章鼓“核电风机智能车间”开工建设，成为全市培育发展新质生产力的新亮点。据方树鹏介绍，该项目总面积11534平方米，研发中心面积3520平方米，年生产核电风机达40余台，年销售收入3亿元，将成为公司销售额新的增长点，这也是公司“智改数转”领域的又一个硕果，更是培育新质生产力、发展绿色制造业的一次大胆创新和尝试。

　　从风机到智能制造、环保水处理、新材料开发应用、承担“华龙一号”三代压水堆核电站棚回收系统TEP蒸汽压缩机样机研制工作……传统优势产业厚实的“底座”意味着山东章鼓拥有向上生长的广阔空间，一旦掌握产业数字化转型的先发优势，企业就有底气在实现自身价值重塑时，同步形成对外输出解决方案的能力。

　　如果说布局核电风机是长期坚守而来的硕果，那么进军低空经济，则是山东章鼓今年最具有前瞻性的一次“押宝”。6月1日，山东章鼓发布公告，正式注资北京海利天梦科技有限公司，抓住低空经济等领域的市场机遇，继续扩大对先进技术的投入与跟进，推动公司在智能制造领域的持续发展。“无人机是新质生产力的一个风口；低空经济具有高科技主导、高效能运营和高质量发展等新质生产力的核心特征，具有广阔的发展前景，逐渐成为一片新蓝海。”方树鹏向记者介绍，“近几年，我们一直与北京航空航天大学专注无人机发动机等领域的技术研发，未来将通过投资海利天梦与自身的智能制造体系进行深度融合，进一步提升生产效率、降低成本，扩大拓宽业务范围，增加收入来源，加强产业链上下游的协同合作，形成更加紧密的产业链生态，提升整体竞争力，推动公司在智能制造领域的持续发展。”

　　新质生产力，核心要义是“以新促质”。从生产车间场景年轻化，到把精益生产能力当成生产力，再到数字工厂建设以及后期工厂AI算法场景应用，山东章鼓一直在求新向新；从投资核电风机到注资北京海利天梦进军低空经济，山东章鼓在传统产业焕新、新兴产业聚势、未来产业谋远的路上大步迈进。（济南日报 记者：王永）