对话ECONYL®：绿色新材料创新了，然后呢？

一项绿色新技术需要达成哪些特质才能被真正深刻融入产业链中？

毫无疑问，这是中国的绿色经济大爆炸时代，各行各业蠢蠢欲动，视低碳可持续为当下乃至未来经济与社会发展的巨大机会点，绿色科技为更可持续的未来构画着无限可能性。

然而，恰如易卜生写《玩偶之家》只以娜拉出走为最终结局，门一摔，剧终了。而娜拉出走之后会怎样，易卜生没有答案。相比新技术问世彼刻的激昂，技术创新之后要怎样呢？剧作家给不出答案，真实的现实却必须要回答。

2011年，意大利和全球最主要的尼龙生产商Aquafil推出了“ECONYL®再生尼龙”（ECONYL® Regenerated Nylon），ECONYL®是一种创新的环保材料，100%由尼龙废弃物再生而成，原料主要来自于回收的废渔网、旧地毯及纺织边角料等。

图片来自ECONYL®

据悉，每生产一万吨ECONYL®原料我们能够节省70000桶原油的消耗。

作为一家成立于1965年的传统纺织企业，Aquafil如何在欧洲企业纷纷向绿色清洁转型的残酷洗牌中谋得生存之道？一项绿色新技术需要达成哪些特质才能被真正深刻融入产业链中？在此，我们与ECONYL®再生尼龙的制造商Aquafil中国团队聊了聊。

壁垒分明

坚实的技术内核当然是关键。

图片来自ECONYL®

ECONYL®再生系统中，整个废弃物的回收及再生工艺与传统的方式截然不同。它不以石油为原料，完全由尼龙废弃物经化学回收工艺“解聚-再聚合”而成。回收的废弃物以解聚的方式被还原到尼龙6的单体状态，通过Aquafil的专利提纯技术，其中的非尼龙成分如添加剂、染料等被移除。这一过程后提纯的产物是一种清澈透明的液体即己内酰胺，它与以石油为原料的己内酰胺质量相同。根据不同客户的产品和行业应用，再生的己内酰胺被重新聚合成不同的聚合物和纱线。

因此ECONYL®尼龙不仅仅是一款可回收的产品，它的诞生也正是从回收开始的。它可以无限循环利用，不断生产出具有相同质量和性能的新尼龙。

事实上，在纺织行业碳排放量占全球碳排放量总和的10%这样严峻现实面前，可再生材料的研发已经并非新鲜事。而在当前的市场环境面前，ECONYL®核心技术的竞争力除了ECONYL®尼龙是100%再生及100%可再生的，更是技术适用的尺度范围——即对于不同类型废弃物的处理能力。

MCI报告显示，2021年其成员企业使用的再生纺织材料的原材料来源中，54%为非纺织品废料、42%为消费前纺织品废料、4%为消费后纺织品废料。横亘在消费前与消费后废弃物之间最关键的壁垒无疑是技术能力，在ECONYL®再生系统的处理材料中，消费后废弃物的占比在50%左右。

相比普通材料，ECONYL®在生产环节中需要额外面临的一个巨大挑战是，保持回收废弃物供应稳定。据了解，Aquafil在全球范围内建立了逆向物流供应链，从世界各地回收尼龙废弃物，如旧渔网、废地毯、废布头和工业塑料等。

图片来自ECONYL®

回收的渔网主要来自渔业和水产养殖业定期更换的废弃渔网。在与渔业接触后，Aquafil发现渔场需要大量的渔网，并且会经常更换，由此，Aquafil开始与尽可能多的渔场合作，回收废弃的渔网。此外，另有一小部分回收渔网则来自与海洋环保组织Healthy Seas合作由志愿潜水员从深海中打捞的幽灵渔网。所有回收的渔网在回收当地会做清洁、分类等预处理，然后被送往Aquafil位于斯洛文尼亚的ECONYL®再生工厂进行再生处理。

经济可持续

谈起支持ECONYL®十数年至今的动力，Aquafil团队从不避讳表达经济价值的重要性：“我们的再生产品必须能够支撑我们的企业生存，并且进一步发展。”

如果说核心技术与强大稳定的原料供应体系是构建了ECONYL®产品硬实力，那么依托Aquafil数十年的行业积淀与战略部署得当，则是ECONYL®再生尼龙作为一款诞生于2011年的创新材料深度融入并改变纺织产业背后柔性的强大支撑力。

“Aquafil集团的业务非常聚焦，集中在尼龙6产品上。这意味着我们可以将所有精力聚焦在这个领域，从而研究更深入的技术知识、吸引到最优秀的科研人员以及高效的物流和产业链，提高我们的竞争力和效率。”Aquafil团队这样介绍道。

图片来自ECONYL®

在绿色经济的话题在当今的火热程度下，绿色新技术借势层出不穷。然而，一款技术最终为市场和社会带来的意义，绝不仅仅发生于它诞生的那一刻。

技术壁垒、链路稳定齐全、目光聚焦、经济可持续，这些正是踏过纷沓岁月来到今天的ECONYL®尼龙，为中国繁荣却因刚起步而暗藏危机的绿色科技市场提供的，最深刻的经验。

Q&A

胖鲸：ECONYL®可以被如何应用？

Aquafil团队：目前主要有三个应用场景：地毯纤维、纺织纤维和聚合物。不同的客户会有不同的规格要求，因此我们需要根据客户的最终应用场景来确定纱线的规格。 客户可以根据自己的应用市场需求来决定如何使用ECONYL®尼龙。例如，地毯行业的客户会用它来制作地毯，而纺织行业可能会将其制成面料，然后再裁剪成服装或包包等。 聚合物则可以用来制作家具、太阳眼镜及3D打印丝。

胖鲸：目前ECONYL®再生系统的循环经济模式运作到什么程度了？这方面国内外的市场情况又分别是如何的？

Aquafil团队：ECONYL®尼龙是100%再生及100%可再生的材料。ECONYL®尼龙完全由废弃物再生而成，所有以ECONYL®为原料的产品完成使用寿命后，依旧可以通过同样的方式再次被回收利用，实现生态闭环。

在国内，尽管可再生材料在近年逐渐兴起，但多处于探索阶段。大多客户还处于在产品设计阶段选择可持续材料，而对于最终产品的回收再利用则还有待更多探索与开发。欧洲一些知名服装品牌已经在做一些尝试。

2023年，Stella McCartney发布了奢饰时尚行业第一件实现全循环的成衣，“全循环”派克大衣(Close-the-Loop Parka)。它100%由ECONYL®再生尼龙制成，在完成其使用寿命后，可完全回收并由Aquafil公司进行循环再生。

2023年, Aquafil集团提出了一项创新倡议 “Born R2R” (Born Regenerated to be Regenerable) ，旨在从产品全生命周期角度出发，探索绿色生态地毯的设计。Aquafil将与地毯制造商们携手，共同开发由 ECONYL® 再生纱线制成的地毯，避免其在生命周期结束后被丢弃在垃圾填埋场，而是能够被完全回收再利用制造新的产品，真正实现闭环。

胖鲸：除了地毯制造业外，目前在中国还有哪些行业是你们重点关注的？

Aquafil团队：近年来新能源车市场蓬勃发展，新能源车对其碳排放的要求较高，对于我们集团来说，我们不希望错过这一机遇，特别是考虑到中国是全球新能源车市场的核心。ECONYL®尼龙在车内饰和行李箱等部件上的需求量正在上升，ECONYL®尼龙已经被北美、欧洲和亚洲多家汽车制造商用于车内地毯和脚垫上，包括现代、玛莎拉蒂、路特斯和极星等品牌。除地毯上的使用，一些车型也将ECONYL®尼龙的应用延申至后排椅背织物、行李箱及行李箱盖等部件。全球首款纯电超跑SUV路特斯Eletre使用了ECONYL®再生尼龙。极星于2023年初发布的超豪华纯电SUV--极星3，在整车所有毯面织物中均使用了ECONYL®尼龙。

胖鲸：你们怎么看待ECONYL®的成本问题？

Aquafil团队：ECONYL®再生尼龙比原生尼龙稍贵。 再生材料是有成本的，如项目初始和持续至今的研发投资、废弃物收集和运输的成本等，但从环境角度来看，与原生尼龙的生产相比，它的影响较小。

结语

世纪之交，欧洲的纺织企业经历了一场洗牌，许多工厂纷纷倒闭，面对激烈的市场竞争，Aquafil必须思考如何才能生存下去。

1997年，Aquafil开始着手研究废弃物的回收利用，直到2011年才正式推出ECONYL®再生尼龙，但在此之前他们已经经历了漫长而艰辛的研发过程。迄今为止， ECONYL®再生尼龙现已被全球2500多个品牌应用于时装、室内装饰和汽车上。

越来越多的品牌和设计师意识到他们所使用材料的重要性，不仅仅要思考如何将现有的材料替换成可回收和再生材料，同时也要思考如何才能在产品生命周期结束时既能轻松地拆卸, 又能进行高质量的回收并再利用。

而这或许正是从尼龙6到下一世尼龙6的距离。

作者：Rebecca
监制：范怿

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