高浓度喷漆废水常见的处理方法？喷涂废水|三维电解技术|臭氧氧化

涂装喷漆行业是工业生产中一个非常重要的工艺，我们案例中的喷漆废水主要是集装箱生产中钢板碱洗除锈、除油的清洗废水，根据当地环保要求，会采取一定措施对喷漆废水进行处理和管控。

集装箱产生的喷漆废水，废水浓度、COD、SS、色度、和盐类含量都是很高的，废水循环一段时间后，水质恶化，水质发臭，严重员工健康和喷房环境卫生更换，一般一段时间后更换废水，喷漆废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，所以需要一种不加药废水处理工艺将废水中的漆雾去除达到回用标准或零排放标准尤为重要。

目前来说，对于涂装喷漆时产生漆雾的喷淋废水治理工艺一般有生化法和化学法。生化法处理喷漆废水一般所指的就是采用混凝沉淀再好氧，其原理是去除溶解性有机物(COD或BOD)，降解有机物可以被微生物初步分解或部分降解。优点是这种工艺处理后的废水可以排放，但缺点是费用高，工艺比较复杂，达不到回用的要求，且生化法对大部分的喷漆废水生物降解不了。

而物理和化学法法处理喷漆废水是较为直接的方式，也是目前涂装喷漆废水处理工艺中较为适用的一种，是通过设备来处理喷漆废水，不添加任何化学药剂的情况下将废水中与雾化后的漆雾接触来分解漆雾。在喷漆废水中溶解时，能去除漆滴粘性，使有机物、助剂剂和树脂等物质失粘，将废水中漆雾、胶体凝聚而形成漆水分离的工艺。相对于传统技术工艺而言，京上环保不加药喷漆废水处理设备可以减少复杂的工序以及节省成本及处理时间。

喷漆废水案例项目现场

喷漆废水处理案例

项目名称：厂区工业废水深度处理设施项目

主要污染物：COD、SS、色度、盐类等

处理工艺：三维电解+催化氧化+生化处理+深度催化氧化

处理结果：工业废水来源于集装箱生产中，该废水中含有多种醇类，如：正丁醇、异丁醇、仲丁醇等，由于COD浓度高（现场取样原水COD约8000mg/L以上，经气浮处理后COD约3000mg/L左右），同时对微生物有一定抑制作用，属于高浓度、难处理废水，采用预处理+三级生化处理工艺，难以达到净化目的，出水水质不能达到回用要求。

广州桑尼环保采用FCM-IV电催化工艺，结合SAO3臭氧催化氧化技术和三级生化工艺，可以高效、稳定的处理该项目废水，确保出水水质严格达到回用水质要求，同时不会增加废水中的盐含量。为维持废水盐浓度，本方案增加了RO浓缩+蒸发结晶工艺，确保系统长期稳定运行。

三维电解反应器