佛山向“新”力·样本②｜金银河：有机硅装备“领头羊”转身迈入“绿色赛道”

编者按：

今年，新质生产力被写入政府工作报告，并被列为2024年首项政府工作任务。为了更加真实、及时地展现我国新质生产力的蓬勃生机，南方财经全媒体集团以全国第二个、广东省首个规上工业总产值突破3万亿元的地级市佛山为样本，实地走访代表性企业，感受制造业的新脉动、新趋势、新技术、新动能，解剖制造业新质生产力背后的发展逻辑和产业实践。现推出《佛山向“新”力》系列报道，让我们一起了解生产线上的新故事。本期关注佛山装备制造企业金银河。

南方财经全媒体记者赵晓晨 实习生刘施博、王诗雅 佛山报道

“我们刚开始做建筑胶粘剂设备时，整个行业都是用搅拌机，很少有人相信能够通过流水线生产方式来实现规模化生产。”在佛山市金银河智能装备股份有限公司一片繁忙的工厂里，金银河运营总裁莫恒欣回忆起公司早期凭借有机硅化合物设备起家的经历。

相似的故事发生在2012年，当金银河管理层决定进入锂电池装备行业时，也很少有人能够预见到电动汽车会变得如此普及。

这家企业曾经研发出生产效率超过传统设备十倍的硅酮密封胶自动生产线，又在押注新赛道后迅速扩张，一跃成为国内首家提供锂离子电池和钠离子电池电极制造自动化完整解决方案的领军企业。

日前，南方财经全媒体记者走进金银河，探寻这家几度转型的上市企业如何凭借其敏锐的洞察力，开辟新的发展之路。

（金银河生产车间。采访对象供图）

两次至关重要的“技术转折”

新质生产力核心在创新。对于制造业企业而言，产品创新是最快捷也最有效的路径，这类创新不仅能满足当前市场对产品升级的需求，还能够推动整个行业的升级与发展。

金银河快速崛起的“密码”就在于“产品创新”。

上个世纪90年代末，住房分配货币化推动了整个房地产行业的蓬勃发展，以建筑用密封胶为主的有机硅市场迅速扩张。

2002年，金银河成立后，瞄准有机硅自动化设备这一方向，不断创新研发，并且在2008年，推出了自主研发的新产品“双螺杆全自动生产线”。这一产品在国内，属于行业首创，不但可以显著提高有机硅的产量，而且产品品质控制更稳定。

同时，因为有机硅产品有很多品种，不同品种对设备的要求不一样，所以金银河一直没有停止研发，并且凭借创新实力步入国内有机硅装备领域的第一梯队，在市场占有率、品牌占有率、客户量方面都名列前茅。

2010年前后，随着能源转型和交通领域的深度融合，汽车产业开始经历一场全方位的革新。在这一进程中，电力和氢能成为替代传统燃油车的两种主要路径。国内出台多项新能源汽车补贴政策，推动新能源汽车从公共领域向私人乘用车领域推广，宁德时代、比亚迪等国内动力电池企业开始崭露头角。

金银河的创新基因再次活跃。这一次，他们切换了赛道。

“锂电池是最现实的趋势，也是最看好的赛道之一，而且锂电池浆料制备与有机硅生产设备存在一定共通之处。”莫恒欣介绍，2012年进入锂电池设备制造领域后，得益于在有机硅行业积累的丰富技术经验，金银河在当年迅速推出了锂电池双行星动力混合机，抢占先机。

此后，金银河更是自我革新，专注于锂电池制造的前段环节——电极（极片）制备，并且针对原有锂电设备存在的限制不断改进。其研发的锂电池正负极浆料全自动连续化生产线颠覆了传统行星式搅拌混合工艺，首次实现了电极材料自动上料及浆料连续化高效生产，浆料混合时间从原来的8个小时缩短至1个小时，单机产能也由600L双行星动力混合机的120L/h提升至500-1200L/h。

“传统的锂电池正负极浆料制备工艺采用间歇式单机搅拌，通常需要耗费4至5小时来完成。这种方法存在一定的局限性，难以实现高固含量浆料生产，容易带来质量批次，且生产效率低。”莫恒欣介绍，这一生产线取代了传统的双行星动力混合机所采用的间歇式干法或湿法生产方式，带来了诸多优势：高度自动化生产、避免物料与空气直接接触、保证产品质量稳定性、减少了物料和能源的损耗等。

2017年，金银河成功在创业板上市，生产规模、技术水平在高端有机硅设备制造领域占据优势地位，也已成为国内锂电池电极设备细分行业中品种规格较为齐全的企业。

“绿色转型”提速

进入“双碳”目标提出后的第四年，绿色制造的概念愈发深入人心。而从新质生产力的概念来看，更先进的生产力一定是在引领产业朝着绿色、无污染和低碳的方向发展，不仅更强调对资源的节约和循环再利用，也更加重视环境保护和推动可持续发展的理念。

在选择新赛道，研发新技术的背后，金银河还有另一个显著标签，那就是绿色发展。

“我们不仅仅局限于单一方面的环保达标，而是让绿色理念贯穿于整个生产制造流程。”莫恒欣表示，金银河在研发升级自动化生产线，高效节能一直是重要一环，不仅持续优化生产工艺，而且显著降低了能源消耗，

比如，2021年，金银河成功研发出 “硫酸盐矿相重构一相平衡调控”技术，实现锂、钾、铝等有价元素的低成本高值化利用，并在三废排放方面达到了超低标准，技术水平已达到国际领先。

同样还有金银河的锂电池电极一站式解决方案。GMK3.0系列的锂电池浆料双螺杆连续法自动生产线，与传统的搅拌生产方式相比，能够在一年内节省数百万至千万度的电力消耗，更适合大规模生产锂电池浆料。

“新能源汽车的普及大大推动了全球锂电池市场的发展，而且锂电池生产的头部集中度越来越高。这意味着锂电池的稳定性和耐用性标准越来越高，生产设备的批次稳定性、精度要求、节能标准也将不断提高。”莫恒欣表示，为了确保生产流程的稳定性和可反馈性，金银河采用预测性维护平台，通过传感器收集振动、电流等关键参数，并与历史数据进行比对分析，监测生产曲线的波动并预测潜在的故障时机和位置。这样的预防性措施使得下游企业能够及时进行维护，提高设备实际使用效率。

在工业和信息化部公布的2022年度绿色制造名单中，金银河成功获评绿色供应链管理企业。这得益于金银河从绿色设计、绿色制造、绿色采购、绿色销售、绿色物流、绿色使用、绿色回收等多个维度采取措施，推进绿色供应链管理。

眼光独到的金银河又一次走在了绿色发展的潮头。