筑梦航天，成为企业产品“代言人”

原标题：筑梦航天，成为企业产品“代言人”

工人日报-中工网记者 刘旭

1995年，毕业于机械电子工程专业的廉彬进入沈阳航天新光集团有限公司。从手画图到三维设计，从图样研仿到自主研发，她始终坚守在航天器智能调压产品设计线，见证了中国航天事业的跨越式发展，亲历了企业改革转型，自己也得到了成长。

从“小廉”成长为“廉总工”的过程，也是沈阳航天新光集团有限公司智能流体控制产品发展的过程，有太多的“第一次”。每一步的发展都有她努力和付出，为新光的发展、三院型号的发展做出了贡献。

2007年，廉彬接到了某型号减压阀设计任务，那时工厂在研的只有研仿的单级减压阀，要实现4倍的流量跨度、70倍的减压比是不可能的事情。她和同事们没有气馁，检索资料、查阅文献、翻阅俄罗斯原文、学习新知识，通过对研仿减压阀的复核复算，很快具备了单级减压器的设计能力，掌握了关键尺寸的设计技巧。在此基础上，分析性能指标和使用环境条件，设计了该厂首台双级减压阀，满足了常温性能指标要求。但在研制过程中出现了产品振动试验时曲线波动较大、数据超差，可靠性试验时产品输出压力冲高卡滞等问题。她带领同事经过一年的攻关，终于解决了这些问题，成功研制出首台高精度双级减压阀，同时具备了减压阀自主设计能力，该产品成功参加了飞行试验，奠定了公司为三院研发减压阀的基础，此型号减压阀衍生出多个产品，实现的精度逐步提高。

至2020年，十余款产品，已为国家多个型号实现配套。“当传来飞行成功的消息，感觉特别有成就感，终于可以骄傲地说那是我们的产品。”回忆起那些和同事们一起攻关的时光，廉彬的脸上依然挂着灿烂的笑容，眼里闪烁着兴奋的光芒，这次任务留给她的不仅仅是一段回忆，更多的是攻克技术的信心和刻骨铭心的航天情怀。

2017年接到研制耐高温复合材料高压气瓶的研制任务，碳纤维作为成熟的气瓶缠绕材料，使用温度在250℃左右，无法满足使用温度不低于400℃的要求，且国内还没有此类气瓶的先例。面对挑战，她没有退缩，通过全国材料方面的调研，跟专业厂家的不断交流，通过专家咨询确定了新的复合材料，首次将其应用于气瓶缠绕。通过不断的尝试和试验，在大家的共同努力下，国内首台耐高温复合材料缠绕高压气瓶诞生了，成功用于某型号飞行试验，并已为型号配套。

廉彬作为研究室主任深知预研一代、研制一代、批产一代的意义。目前90年代的预研产品已大批量生产，成为公司经济主要支柱，研制产品的承接只是中期的延续，而预研才是未来发展的方向。她积极走访总体单位，跟进预研型号发展，主动跟各主任设计师交流，梳理出产品需求和发展趋势，提前开展预研工作。2022年以来，她承担了三个国家前沿型号的气路系统产品研发工作，电磁阀组、多功能组合阀，增压装置将面临巨大的挑战，她将带领研发队伍攻坚克难、一路前行。

同时，廉彬鼓励年轻的设计员大胆创新，2022年组织完成3个项目入选创意种子池，承担国防科工局项目1项、院自主创新课题1项，取得专利10余项。廉彬以培养后继设计人才为己任，积极参加导师带徒，培养优秀的在职设计人员12人。其中院拔尖人才3人，高工3人，副主任1人，均已成为设计骨干，工作中能够独当一面，为公司发展积蓄了力量。

来源：工人日报客户端