在选择烘干机所配用的布袋除尘器的大小时,我们需要考虑一系列的关键因素。首先,烘干机的型号、规格和生产能力将直接影响所需除尘器的大小。不同型号的烘干机在操作过程中产生的粉尘量和颗粒物大小会有所不同,因此,除尘器的设计需要能够有效捕捉这些粉尘和颗粒物,同时保持稳定的运行效率。
其次,布袋除尘器的性能参数也是选择的重要因素。这包括除尘器的处理风量、过滤面积、布袋材质以及清灰方式等。处理风量应与烘干机的排气量相匹配,以确保所有产生的粉尘都能被有效捕集。过滤面积的大小则需要根据粉尘的特性和浓度来确定,以确保布袋除尘器具有足够的过滤能力。布袋材质的选择应考虑到烘干机的工作环境和粉尘的腐蚀性,以确保布袋具有较长的使用寿命。同时,清灰方式的选择也至关重要,它直接影响到布袋除尘器的除尘效果和运行稳定性。
此外,布袋除尘器的设计还需要考虑其安装和维护的便利性。除尘器应易于安装和拆卸,以便于日常的维护和清洁。同时,布袋除尘器的结构也应紧凑、合理,以减少占地面积和空间浪费。
综上所述,选择烘干机配用的布袋除尘器的大小需要综合考虑烘干机的型号、规格和生产能力,布袋除尘器的性能参数以及安装和维护的便利性。只有综合考虑这些因素,才能确保所选的布袋除尘器能够满足烘干机的实际需求,实现高效、稳定的除尘效果。
烘干机除尘器制作特点,烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生很强的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性很强的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时_要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件,我公司对除尘器进行了特殊处理,将普通325钢板制成的花板更换为不锈钢材质的,滤袋选用耐高温覆膜的滤袋—氟美斯,骨架采用有机硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进,除尘器即可满足烘干机的工况条件。
烘干机除尘器结构及原理:
本设备主要由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。
随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
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