有机溶剂喷雾干燥机带有冷却冷凝回收系统,是一种高效、环保的设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。该设备采用喷雾干燥技术,将有机溶剂与物料混合后,通过高速喷雾器将混合液雾化成微小液滴,与热空气进行热交换,使溶剂迅速蒸发,从而实现物料的干燥。同时,该设备还配备了冷却冷凝回收系统,将排出的废气进行冷却和冷凝,回收其中的有机溶剂,实现废气的净化和资源的循环利用。
主要特点
●整机不锈钢材质,抗腐蚀性强,干燥系统采用快接口连接,方便拆卸清洗。
●溶剂回收装置采用一体结构,设计紧凑,节约空间,维护简单,外壳使用静电喷粉技术。
●采用电加热系统,升温速度快。冷凝器采用螺旋式结构,溶剂回收率高。系统中加入创新技术,使用交换器,提高了冷凝效率,同时也提高了加热效率。
●彩色LCD触摸屏参数显示和设定:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率/氧浓度/冷凝温度/过滤差压/历史记录/历史曲线,两台设备通过485连接,实现一台设备控制两台设备。另外可选配485通信接口。
●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
●系统可通入氮气,干燥可在惰性环境下进行,避免样品氧化或有机溶剂产生危险。
●带有过滤和冷凝装置,可对系统空气进行除尘,循环低温硅油进行系统空气干燥。
●二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
●干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
●进料量可通过进料蠕动泵调节,最小样品量可达30ml。
●内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准。
●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
●运行保护功能:系统运行中会对氧浓度、管道压力、冷凝温度和过滤差压等参数进行全程监控,安装有自动泄压装置。
●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
●设备由喷雾干燥主机和溶剂回收装置两个系统组成,模块化设计,方便高温喷雾干燥和有机溶剂喷雾干燥的切换。喷雾干燥机主机可以单独使用,只需要简单的更改。并预留循环水真空装置接口,后期可升级成真空低温喷雾干燥机。
在有机溶剂喷雾干燥机中,有机溶剂与物料混合后,通过高速喷雾器将混合液雾化成微小液滴。这些液滴与热空气进行热交换,溶剂迅速蒸发,物料得到干燥。由于喷雾干燥技术的高效性,使得有机溶剂在短时间内完成蒸发,避免了溶剂对物料的不良影响,同时也提高了生产效率。
然而,传统的喷雾干燥机在排放废气时,会将大量的有机溶剂排放到空气中,不仅造成了资源的浪费,还对环境造成了污染。为了解决这个问题,有机溶剂喷雾干燥机配备了冷却冷凝回收系统。该系统将排出的废气进行冷却和冷凝,使其中的有机溶剂得以回收。回收的有机溶剂可以再次利用,不仅降低了生产成本,还减少了对环境的污染。
冷却冷凝回收系统的核心部件是冷凝器。冷凝器通过降低废气的温度,使其中的水蒸气凝结成液态水,而有机溶剂则因其较高的沸点而凝结成液态。这样,有机溶剂就被从废气中分离出来,实现了废气的净化和资源的循环利用。
除了冷却冷凝回收系统外,有机溶剂喷雾干燥机还具备其他先进的控制系统和安全保护措施。例如,设备内部设有温度、压力、流量等传感器,可以实时监测设备的运行状态,确保设备的安全稳定运行。同时,设备还配备了自动控制系统,可以实现设备的自动化运行和远程控制,提高了生产效率和操作的便捷性。在实际应用中,有机溶剂喷雾干燥机带有冷却冷凝回收系统具有广泛的应用前景。例如,在化工行业中,该设备可以用于生产各种化工原料、颜料、涂料等产品;在医药行业中,该设备可以用于生产药品、保健品等产品;在食品行业中,该设备可以用于生产食品添加剂、调味品等产品。通过使用该设备,不仅可以提高产品质量和生产效率,还可以降低生产成本和对环境的污染。
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