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塑料外壳密封处点胶加工是一种有效的防水、防尘、防震解决方案，广泛应用于汽车、电子、电器、通讯、航空、航天等领域。
点胶加工主要利用自动化点胶设备，将流体硅橡胶直接点涂在塑料或金属的机壳表面，在一定条件下固化，从而形成密封胶条衬垫。这种加工方式可以保证一次成型，不会有断胶现象，使得密封胶条防护等级能达到要求。
对于汽车配件的一些塑胶件来说，大多数都是在边缘点胶，而且内部面积比较大，以及塑胶件密封点胶加工的涂胶的轨迹一般是不规则的，存在有多处转折或者说拐角，使用自动化点胶设备形成的密封胶条可以保证一次成型，不会有断胶这样才可以使得密封胶条防护等级能达到要求，保证了汽车塑胶件的很好的防水、防尘性能。
此外，防水密封胶点胶加工的挤出产品还可根据产品的具体使用环境要求，可以对产品的产品截面和密封圈的周长尺寸进行定制，并采用特殊的后处理生产工艺对接口部位进行处理，使处理后的接口处性能以及强度和其它部位是同等的，避免因为接口处的性能不搭标而产生不良影响。
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