浙江
ISO9001程序文件：产品标识与防护控制程序
1.0 目的
对产品生产的全过程进行标识和防护以确保产品符合要求。
2.0 范围
适用于原物料、制程品、成品的标识、防护及追溯。
3.0 定义
无。
4.0 权责
4.1.仓 库:原物料标识、成品的标识与防护。
4.2.生产部:制程品、成品标识的执行。
4.3.品保部:检查和监督标识的使用情况，并且负责追溯。
5.0作业内容
5.1.产品的标识方法:.
5.1.1原物料的标识：
原材料入库须张贴原材料检验标签合格后由品管员签名。
5.1.2成品标识：
成品外箱显著部位应张贴成品标签。
5.2出入库管理：
5.2.1原材料、外包产品入出库：
5.2.1.1入库：
原材料、外包回厂产品由仓管员接供应商之送货单后即对货品进行数量清点并将货品放置在待检区;数量无误后通知进料检验员进行检验，合格后办理入库，不合格通知采购进行退货，并填写《退货单》。
5.2.1.2出库：
各生产车间/外发厂商根据《生产进度表》填写《领料单》到仓库领料，仓库根据《领料单》之材料应发数量进行发料并进行登记入帐目。
5.2.2半成品/成品入出库：
5.2.2.1半成品入库：
车间生产的半成品经检验合格后由作业人员填写《入库单》经生产车间主管确认后进行入库工作。
5.2.2.2半成品出库/成品入库。
包装时作业员填写《领料单》至半成品仓领半成品，包装后的成品经检验合格后填写《入库单》进行入库工作,仓管员放置在指定区域。
5.2.2.3成品出库：
仓管员接到生管开立的《出货单》后即进行备货工作。
5.3产品防护：
5.3.1仓库应采取适当的措施注意防火防水防盗。
5.3.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供适宜的防护。
5.3.3对于材料、产品从接收、加工、入库、交付直到预期目的地的所有阶段，应采取相应的措施，防止产品外包装损坏。
5.4贮存：
5.4.1仓库编制《仓库管理办法》,规范仓库的管理,按规定码放,对有贮存期限要求的物品,要明确标识有效期,保证先入先出。
5.4.2所有贮存物品应建立台帐和收发记录，仓库每个月定期盘点，填写《盘点表》做好帐务清理，保持帐、卡、物一致；仓库员应经常查看库存物品，发现异常及时通知有关部门确认、处理。
5.4.3针对环保材料仓库应按《环境物质管理办法》进行储存和防护
5.5追溯：
5.5.1当半产品出现异常时，应从“标签“进行追溯。
5.5.2根据产品标签查出产品的生产日期或批号，记录。
5.5.3.根据生产日期或批号追溯质量记录，查寻异常情况。
5.5.4.根据生产日期或批号追溯原物料入厂检验及库存情况。
6.0相关文件
6.1仓库管理办法
6.2环境物质管理办法
7.0相关记录
7.1入库单
7.2领料单
7.3出货单
7.4盘点表
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