7月19日，TB水电站首台机转轮静平衡零配重验收仪式，在位于云南省兰坪白族普米族自治县的哈电电机TB转轮加工厂成功举行。哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司自主研制的首台转轮顺利通过会检，实现“零配重”精品制造，为推动当地经济社会发展、实现西部地区能源多元化和稳定供应贡献了哈电力量。
TB水电站首台机组水轮机转轮，最大直径6.4米，高3.515米，总重量154吨。全部焊缝97.5米，焊后检查一次合格，精加工后全部测量指标达到标准要求；转轮外圆处残余重量仅为10千克，优于技术要求的11.35千克标准，实现“零配重”精品制造。
“零配重”是指转轮在静平衡试验时无需灌铅配重，即可满足技术要求中残余不平衡力矩的一种制造状态，标志着转轮在整体平衡方面达到了极高的制造水平。
TB建管局党委书记钟智，副局长齐巨涛；西安热工研究院有限公司总监王海江；中国水利水电第十四工程局有限公司经理吴瑞清；哈电电机副总经理李泰岭出席完工仪式。
业主单位、施工单位和监造单位的代表、哈电电机相关部门代表、哈电TB转轮加工现场的全体干部职工共同见证了这一激动人心的时刻。
钟智对哈电电机全体员工在TB项目上的工作给予了充分肯定并表示感谢，同时，对下一步工作提出了要求，增添了现场员工的信心和动力。
钟智表示，哈电电机技术人员用自己的智慧不断提升加工工艺水平，现场生产过程中各工种通力配合，最终打造出首台“零配重”转轮，希望在后续的工作中，继续保持奋进的势头，努力把TB 水电站建设成为新时代一流电站。
李泰岭代表哈电电机，对业主单位和相关参建方给予的信任、支持和帮助表示衷心感谢，向奋战在TB项目一线的全体参建者致敬，并表示将继续努力，实现“台台精品、件件一流”的目标。
李泰岭指出，TB水电站首台机转轮实现“零配重”，为打造TB水电站精品工程树立了高标准，实现了转轮制造技术的新突破，体现了哈电电机对产品技术和质量的不懈追求和努力，同时，也为TB项目1号机组实现2024年6月提前发电提供了保障。
王海江宣布转轮验收结果：TB水电站首台转轮现场制造焊缝检测一次性100%合格；各项尺寸均满足TB水电站精品机组控制标准要求，转轮静平衡试验实现“零配重”。
哈电电机TB转轮加工厂总指挥周克峰针对转轮生产制造，从叶片配重、转轮装配、转轮焊接等加工过程中的质量控制、创新做法等，进行了介绍。
哈电电机生产部党支部书记、经理王洪锦主持仪式。
为打造精品机组，实现转轮“零配重”，哈电电机从研发设计到工艺制造，全流程确保高质量完成：针对TB水电站需要兼顾季调节和日调节能力的特点，科研人员积极寻求转轮最佳设计方案。通过多次模型试验，最终研制出的转轮能量转换效率达到96.6%，具备超高的运行稳定性和经济性，同时具有超宽负荷调节能力。
在叶片加工时，严格按照“零配重”的要求，保证各叶片的重量偏差不大于千分之七；通过激光笔等精密测量仪器调整叶片进、出口节距、安放角度；转轮焊接过程中严格控制焊接速度，最大程度地降低焊接形变；现场质检人员和工艺人员对现场进行全程监控，操作人员每日互检，确保零失误、零误差。
现场干部职工克服高原反应、交通不便、条件艰苦等不利因素，保证转轮加工生产进度一刻不停歇、生产工序无缝衔接。现场更是打破了工种界限，各工种相互协作、密切配合，全力以赴投入生产，最终以“零配重”的优异成绩圆满完成了转轮制造。
TB水电站位于云南省迪庆州境内，电站共安装4台350兆瓦混流式水轮发电机组，均由哈电电机承制。目前，TB水电站其它3台转轮的生产正在有序进行，已验收的关键指标100%达到标准要求。
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