焦点访谈：一线调研 晋江鞋业的破局之道

晋江陈埭镇是全国鞋类产业最密集的产业聚集区，在38.4平方公里的土地上，遍布着7000多家鞋类企业，而且其中95%以上都是小微企业。好不容易扛过了疫情冲击，又遭遇了去年下半年以来海外市场需求萎缩的影响，现在有不少企业都遭遇到了危机。

在岸兜村，记者还走访了一家以外贸代工为主的成鞋厂，虽然跟大的鞋厂比不了，但相对于大多数的小微企业来说，年产100多万双的规模并不算小。现在，他们也面临着不小的压力。

福建华鼎体育用品有限公司总经理邱卫华：“去年下半年开始，明显感觉订单量下滑，这个季度正常来讲我们接40万双，实际我们最多接20万双。”

那时候，对于晋江的鞋厂来说遍地是黄金，躺着都有订单，跟风就能赚钱。因此，有不少生产能力和工艺水平参差不齐的小企业也都有不错的效益。然而，从去年下半年开始，很多鞋厂的海外订单开始萎缩，许多企业的境况都不如从前。

在调研采访中，记者了解到，面对严峻形势，不同的企业由于生产和经营水平、发展模式不同，应对风险的做法也不尽相同。一些小企业由于没有核心技术和竞争力，以往只能靠订单量摊薄成本来赚取微薄利润，现在便无法适应市场环境的变化。而另外一些有能力来挖掘潜力、做出改变的企业，则有着更多的选择，它们也都在困境中努力寻求突破。

邱卫华告诉记者，面对巨大的挑战，缩减成本只能是暂缓之计，对于他这样有一定研发创新能力的企业来说，要想能生存下来并获得更好的发展，最根本的还是要靠研发新产品、开拓新赛道、寻求新机遇。

邱卫华：“下一步，我们的计划会调整，在研发方面，开发一些比较迎合客户需求的产品。接下来，多媒体跨境电商是一定要走的方向，我们会寻求别的品牌，跟品牌方合作，那么利润空间也会增加。”

这是一家做鞋底加工的企业，今年刚把工厂搬到晋江市经开区的工业园区，在这之前，他们和晋江绝大多数小鞋厂一样，在村里租厂房，做代加工。20多年在制鞋行业摸爬滚打的经验告诉他们，如果一个企业只做没有技术门槛、低附加值、劳动密集型的粗加工，迟早有一天会被行业淘汰。

从一家在村里做鞋底黏合加工的小作坊，升级成一家在工业园区有造粒、发泡、黏合全流程生产链的鞋底生产企业，我们看到，不管是厂房规模、生产流程还是机器设备，跟村里那些散乱的小作坊相比，都有了天壤之别。企业已经勇敢地走上变革之路，未来能否像苏鸿源期待的那样实现良性发展，现在还没有定论，但苏鸿源对自己选择的提质增效这条路很有信心。

对企业来说，订单毫无疑问就是最基本的生命线；但是对于客户来说，没有更好的品质就没有更多的订单；对于市场来说，没有创新研发力，企业就没有发展前景。在我们的采访当中发现，晋江很多的小企业现在依然处于一种劳动密集型的、低附加值的生产过程，但是他们已经越来越明确地意识到过往的经营模式注定会成为历史，只有下决心使狠劲进行技术改革，为产品注入更多科技含金量，同时提高品牌的性价比，才有可能找到新时代的核心竞争力，而越来越多的晋江企业主们的觉醒，也孕育着晋江鞋产业集群的新机遇。

华宇铮蓥集团是一家以鞋面纺织为主的企业，经过智能化改造后的无人经编车间，机器自动织布，布车自动传送，根据不同品牌的需求，做好鞋面的产品设计后，自动化的纺织机器可以让鞋面一体成型。

从前几年完成数字化、智能化改造以后，这家企业的销售额平均每年增长20%以上。今年虽然他们也感受到了市场的剧烈变化，但作为经编行业中的单项冠军企业，尽管产品价格和利润率有所下降，但企业生产并没有受到大的影响。

目前，当地不少企业都面临着各种难题，尤其是缺乏核心竞争力的小微企业，更是面临巨大压力和挑战，但每家企业都在用自己的方式寻求发展。

福建晋江市工业和信息化局局长林永红：“抢订单拓市场我们一直在做，包括一些专业展会，走出国门。现在最大的背景还是观念上产业要突围、要创新求变，传统制造业产业转移一定要变革。我们现在几大战略：一个是科技创新，一个是数字转型，守住品牌、守住设计、守住供应链，整个供应链已经非常强大了，未来就是我的优势，我这个品牌一旦做大，设计这条链我把它打通，我有供应链优势，我这个就是永远搬不走的产业优势。”

晋江的鞋产业现在是练内功的时候。其实，在目前的市场转型期，很多传统行业都面临需求不足、订单下降等困难，很多企业也都感受到了危机和挑战，这也是一种淬炼。经过市场的风雨沉浮、大浪淘沙，浴火重生的企业会有更强的生存能力。同时，企业无论面临的是顺境还是逆境，创新求变、转型升级始终都是制胜之道。开辟新赛道，研发新产品，在新字上做足文章，产业才能突围、企业才能破局，才能带着新生的气象，踏上发展的快车道。