北京
要在茫茫大海上，深潜数千米至海底开发油气资源，并非易事。FPSO（浮式生产储卸油装置）就成了必不可少的“利器”。6月16日，由中海油能源发展股份有限公司（简称“海油发展”）投资建造的全新智能FPSO“海洋石油123”在江苏南通完成陆地建造并成功交付。
现场数据全面感知
油气智能生产跨越“山海”
“海洋石油123”是一艘载重10万吨级的船型浮式生产储卸油装置，船长241.5米，型宽45.2米，型深25.4米，其系泊中心水深大约236米，甲板面积相当于1.5个标准足球场大小，其交付标志着中国海油加快推进海上智能油田建设取得新进展，对于实现我国能源产业与数字技术深度融合，加快推进我国能源数字化转型和智能化发展具有重要意义。
“海洋石油123”是目前我国首艘应用了云计算、大数据、物联网、人工智能、边缘计算等数字技术的全新FPSO，将为投产后的油气生产运营智能化奠定坚实基础。
据海油发展副总经理王伟介绍，“海洋石油123”现场各类生产数据通过8000余个数据采集点汇集至自主研发的现场数据中枢——“海精灵”边缘数据中心，对数据预处理后再通过海陆通讯链路传输至陆地智控中心，可实现海上生产数据的全面感知、实时采集和智能辅助决策，全面提升油气生产设施智能化运营水平。
“倘若遇到极端天气导致海陆之间的通讯受影响，‘海精灵’可以充当‘临时指挥站’，为智能化学药剂加注、生产工艺优化、全船监测系统等智能化应用提供算力支撑，经人工智能模型算法分析后，全面提升设备设施全生命周期管理的科学性。”王伟说。
高效用能
不仅“智能”而且“绿色”
如果说“海精灵”边缘数据中心是现场数据的汇集中枢，那么数字孪生技术就是海陆数据共享的桥梁纽带。
“海洋石油123”建造项目组负责人谭静轩说，研发团队将数字孪生技术首次应用在“海洋石油123”的生产工艺流程优化、船体及单点系统健康管理上，相当于给FPSO创造了一个数字版“克隆体”。“技术人员在FPSO陆地智控中心，就可通过这一‘克隆体’全面监测海上生产动态，实现设备设施远程映射与海陆协同管理，为海陆一体化智能生产运营搭建数据共享桥梁。”
在“双碳”背景下，“海洋石油123”持续改善能源管理模式，实现经济用能，减少能源成本，交出了多个绿色答案。据谭静轩介绍，“海洋石油123”首次利用先进的工业无线信号传输及电子感应技术，将FPSO的照明系统连接成智能控制网络，在满足不同工作时间、不同工作模式下各个场所对照度需求的同时，还可以实现自动控制和调节智能灯具的亮度，每年节约照明用电30%，节约的电能相当于每年节约原油2575.44桶（标准煤46.2471吨）。
我国作为拥有丰富长海岸线的国家，具备丰富的海洋能源潜力，包括海上风电、海上光伏和潮汐能等。目前，我国已成为全球最大的FPSO制造与应用国之一，所拥有的FPSO数量与总吨位均居世界前列。
华西都市报-封面新闻记者 边雪
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