一流工厂铸就一流品质：深蓝S7下线并大规模发运

5月31日，深蓝S7（参数丨图片）量产车在南京智慧工厂下线，并且开启了大规模的发运。也就是说，深蓝S7在5月20日开启预定后的10几天，就实现了首批量产车的下线及大规模发运，显然深蓝汽车新产品投放节奏开启了加速度。

同时，这也证明定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂的南京智慧工厂，集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体，展现了长安汽车的创新技术和极致品质。

颜值即正义 产品力出众

新车长宽高分别为4750mm、1930mm、1625mm，轴距为2900mm。0.842的高宽比让它视觉感官极具跑车低趴风范，0.61的轴长比趋近黄金分割比例的最佳车身体态。

封闭式的前脸、细长的大灯，锐利硬朗的线条、无框车门、21寸超大轮毂，整体拉风又吸睛，运动感十足。此外，新车匹配了自定义交互灯语，集成了696颗LED光源，增加了可玩性和趣味性。

内室方面，极简的风格非常符合深蓝，53英寸的AR-HUD取代了传统的仪表盘和实体按键，配上搭载8155芯片的15.6英寸中控屏+12.3英寸副驾超感屏，科技氛围拉满。此外，新车还拥有大尺寸全景天幕、64色的环抱式氛围灯、14颗经过专业调校的扬声器等配置。

值得一提的是，深蓝S7还搭载了前排双零重力按摩座椅，能够实现主驾16向、副驾14向电动调节，并可120°躺平。

在长安原力电动技术赋能下，深蓝S7增程版CLTC续航纯电模式121/200km，综合模式最高达1120km切实消除用户续航焦虑，实现一周不充电，一月不加油的强大能力，且纯电驱动也可保障用户出行全程静谧。值得一提的是，深蓝S7百公里加速7秒级，百公里馈电油耗低至4升级，纯电版百公里加速可达6秒级。

与此同时，在电池安全性方面，深蓝S7在抑制电芯热失控方面也有深厚技术储备，凭借iBC数字电池管家系统，在车+云双重监控及多项关键技术的支撑下，可将热失控发生率无限趋近于0，充分保障用户用车安全，截至目前已达成0起火的优异成绩。全球首创的微核高频脉冲加热技术，更是让用户可在-30度的极寒用车场景下，拥有电池5分钟升温20度，同时动力提升50%、充电时间缩短15%的强大能力。

南京智慧工厂 四大工艺亮点

深蓝S7产于南京智慧工厂，该工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂，集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体，赋予了深蓝S7强大的制造品质。

据悉，该工厂拥有四大工艺亮点：

冲压：智能柔性检测系统——设计精度要求正负0.5mm（行业水平为正负1mm）

焊接：装配质量一致性——自动化率98%（215个机器人、四门两盖自动装配、行业首发焊点在线检测技术:整车焊点自检率60%，车身表面关重焊点质量覆盖100%确认）

涂装：创新研发极宇黄、星耀黑、冷星白涂装工艺——自动化率70%（行业领先），采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺、10微米级无尘车间

总装：实现大批量定制装配、质量零误差——三重防错工艺（可视化、EP、精准防错）、底盘自动合装（底盘前后桥、电池一体式合装技术成功率高达100%）

最后值得一提的是，南京智慧工厂会对新车层层管控，实现高品质交付——从零部件原材料到整车交付11道质量墙管控。

【结语】：

定位于超感驾趣电动SUV的深蓝S7，拥有制造品质、智能品质、驾趣品质三大核心品质。而此次首批量产深蓝S7在南京智慧工厂下线，则集中展现了其中的制造品质。

南京智慧工厂规划年产能20万辆，共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间，具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点，在自动化生产、智能制造技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平。