多项首发技术领先行业，探访深蓝S7品质诞生地——南京智慧工厂

5月31日，深蓝S7（参数丨图片）在南京智慧工厂下线，并且开启了商品车大规模的发运。深蓝S7在5月20日开启预定，如今刚过去11天，就实现了首批量产下线及大规模发运，显然深蓝汽车新产品投放节奏开启了加速度。而对广大消费者来说，这也代表距离新车上市、交付终端的日子越来越近，让大家对深蓝S7的期待值持续拉满。

深蓝S7作为深蓝汽车旗下首款中型SUV，基于EPA1纯电平台打造，动力方面提供纯电、增程、氢燃料三种动力版本，目前开启预售价为16.99万-23.99万元。首批量产深蓝S7正式下线，让定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂南京智慧工厂也揭开神秘面纱。

南京智慧工厂拥有顶级制造实力和智造品质的，规划年产能20万辆，共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间，具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点，在自动化生产、智能制造技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平，赋予了深蓝S7强大的制造品质。

深蓝S7科技运动外观和豪华品质内饰的时尚造型，以及产品高品质保障，无不源自南京智慧工厂顶尖的品质制造实力。南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付，过程中共设置了11道质量墙，层层围堵，确保每一台车都是高品质交付，从而成就了深蓝S7的品质高度。

同时南京智慧工厂在冲压、焊接、涂装、总装四大工艺方面，具有多项首发工艺技术，更为深蓝S7时尚豪华造型提供了工艺品质支持。在冲压工艺上，为满足深蓝S7极光腰线和引擎盖棱线造型犀利的外观设计，冲压工艺采用了国内先进的锐棱技术，反向补偿造型设计，将特征棱线弦长突破至R0，并且克服滑移线、冲击线等缺陷，最大程度在制造端还原造型意图。在焊接工艺方面，行业首发焊点在线检测技术，焊点自动计数记位，涂胶质量在线检测并实时监控，保障出车质量。涂装工艺上，严格遵循10微米级无尘车间的工程控制要求，自动化率高达70%，领先行业。总装工艺上，车间从顶层设计开始就追求整体物流效率最优，最大程度采用智能化物流设备、实现物流过程的无人化，通过物流管理、仓储管理、制造管理等系统的实施，结合料盒立体库、机器人自动上下料等新技术的应用，最终实现物流自动化率高达62%，达到长安体系内第一，行业领先。

此外，南京智慧工厂更具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大优势。首先，作为全新新能源工厂，南京智慧工厂可开发纯电动、增程式等新能源汽车。首次布局自主开发的CTP柔性锂电池PACK生产车间，具备新能源全产业链从设计到制造全过程发展的能力。其次，南京智慧工厂也是一座拥有智能制造实力的工厂，通过深度应用智能制造技术，贯通5G网络与物联网平台，打造出全新5G+视觉、5G+工业控制等二十余类智能制造场景，构建数字运营系统，第三，南京智慧工厂通过构建个性化定制模式下的业务及数据架构，贯通个性化选车、超级BOM、智能排产、协同制造、智慧生产、精准交付，OTD交期承诺仅16天。第四，南京智慧工厂还是长安首个0排放工厂，通过低碳工艺设计、光伏电站、绿电交易、CCER、智能能源管理、用能结构调整等方式，将单车碳排放从461Kg降低为净0排放。