强化四维管理，IMS赋能PCB企业建设数字化智能制造工厂

作为“电子产品之母”，PCB是电子设备不可或缺的核心部件，广泛应用于通信、光电、消费电子、汽车、航空航天、军用等众多领域。PCB行业与上下游产业链的发展互相关联、相互促进。

随着人工智能和数字技术在各个领域的应用普及，PCB行业也逐步走数字化智能制造转型之路。数字化系统的引入可以助力PCB企业运作高效协同、可视可控，赋能PCB企业降本去存、提质增效。下面将从设备、生产、仓库、质量四个维度管理来探讨PCB工厂数字化转型与发展。

01设备管理-IoT设备联网平台

△业务难点

PCB制造的流程长，涉及的设备种类众多、数量也多，设备管理人员基于传统的管理方式，难以对设备状态进行有效监控，预防性保养维护难，故障难预防。

△解决方案

盘古信息IoT设备联网平台的应用可以使pcb行业的设备与系统相连，实现对设备的全面远程监控、调整和管理。数字化的设备管理方式能够识别设备故障，及时采取措施避免损失。盘古信息IoT设备联网平台还可以对现场关键设备数据进行采集分析，为品质管理及成本降低提供数据支持。

02生产管理-MES制造执行系统

△业务难点

PCB制造基于批量加工管控，过程控制点均靠人员进行点检、识别和记录，过程无法将人机料法环测信息有效协同，产品加工信息纸档记录分散，查找效率低，追溯难。

△解决方案

盘古信息MES制造执行系统可以监测每一个生产环节，并通过算法优化操作顺序，对生产要素进行监控、校验、预警和追溯；对物料、产品、设备全面可视化动态管理；实现产品的4M追溯、5M全面防错，提高PCB企业生产的效率和质量。

03仓库管理-WMS仓库管理系统

△业务难点

PCB产品属于定制化加工，制造流程长，涉及产品种类多，管控点多，需要进行计划及人机料法环测的多方面管控，管理难度大。

△解决方案

盘古信息WMS仓库管理系统可以优化仓储及物流配送管理，实现库位管理；实现与SAP、WMS、MES数据实时交互；发料配送模式全面优化，信息传递电子化，及时化；提升仓储作业效率、优化现场人员配置结构。

04质量管理-QMS质量管理系统

△业务难点

PCB产品生产流程中管控点较多，如果稍有纰漏，就会出现各种各样的质量问题，如分层、焊锡性不良、板弯板翘、刮伤、露铜、阻抗不良、防焊起泡/脱落等，质量把控难度大。

△解决方案

盘古信息QMS质量管理系统可以实现全流程控制，监测物料，半成品、成品的质量问题，加快质量异常事件的处理速度；实现对物料、工序及人员等生产过程信息的记录；建立产品与构成要素之间的双向追溯。

经过层层调研、反复考察，盘古信息从PCB行业的业务难点出发，自主研发了PCB行业数字化解决方案——IMS-MOM制造运营管理系统，MOM将MES制造执行系统

、WMS仓库管理系统、EAM企业资产管理系统、QMS质量管理系统、IoT设备联网平台五大系统并列起来，实现统一平台下的解耦与耦合，在不同车间、不同场景中，利用工业互联网构建协同服务于企业全制造流程的实时感知、智能分析、自主决策以及精准执行。