技术 | 环锭纺优势工艺降本增效实践

前 言

从2005年上学时开始了解中国纱线网，到2007年入行纺织师从中国纱线网，已有17年有余，这些年来，我从其学到了纺织行业方方面面的知识，尤其是纺纱先进了理念、质量控制、工艺知识、专件器材和纺织装备等方面学习比较深入。中国纱线网推出的很多前沿，都指明了行业发展进步的风向标

近年来，中国快速发展并崛起的同时，国内国外环境发生了重大变化，各行业生产经营变的困难了许多，劳动密集型的纺织业尤为明显，工人工资上涨，纺织纤维价格上涨，能源高涨，环保要求更高，国外低廉纺织品的冲击，出口不畅，供大于求，产品价格疲软，竞争异常激烈等因素影响下，谁生产成本更低，谁就更有竞争力。在降低生产成本方面，我个人认为，实施重定量优势工艺是投入又少见效又快的好方法，相比设备改造或更新换代、工厂搬迁等方案，优势明显。

重定量优势工艺主要有以下优点，首先是投入很少，可以减少设备用量、耗电、用工和物料消耗，提高生产效率，从而降低生产成本。

一、普梳低配棉品种优势工艺

下面以普梳32sW品种为例介绍。

1.1 工艺流程

清梳联：FA006C往复抓棉机→ZFA051A凝棉器→TF30A-100重物分离器→FA103A双轴流开棉机→FA028多仓混棉机→FA109三辊筒清棉机→（北京大恒）DH-FZ90MP棉花异性纤维分检机→FA151除微尘机→FA177A给棉箱→FA221B高产梳棉机→FA317A并条机（头并）→FA317A并条机（末并）→FA415A粗纱机（120锭）→EJM128K细纱机（420锭）→NO.21C自动络筒机（乌斯特电清）。

1.2 定量车速工艺参数

原纺纱工艺参数好优势工艺定量和车速对比情况如表1所示。从表中对比数据来分析，效果非常明显。

1.3优势工艺成纱质量

清梳前纺工序，实施以大定量和较高车速为主要特征的优势工艺后，成纱质量保持相对稳定。无论作何调整和改进，稳定质量的初心不能变，质量稳定是个大前提，没有质量，其他都无从谈起。成纱主要质量对比如表2所示。

1.4 降低成本分析

前面介绍了实施优势工艺后，质量保持稳定，下面分别从节省设备、节省耗电和节省用工三方面分析优势工艺的好处，具体对比如表3所示。从分析数据看，此生产线可节省4台并条机和2台粗纱机的开台，各工序每天可节约耗电1206度，节省用工6人，从这三方面粗略估算，吨纱成本至少可降低100元左右。

二、精梳低配棉品种优势工艺

下面以精梳棉32SW品种为例介绍。

2.1 工艺流程

FA006C型往复抓棉机→ZFA051A型凝棉器→TF30A-100重物分离器→FA103A型双轴流开棉机→FA028型多仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→（北京大恒）DH-FZ90MP棉花异性纤维分检机→FA151除微尘机→FA177A型给棉箱→FA221B型高产梳棉机→FA305C型预并条机→A191型条卷机→A201E型精梳机→FA317A型并条机（头并）→FA317A型并条机（末并）→FA415A型粗纱机（120锭）→EJM128K型细纱机（420锭）→NO.21C型村田自动络筒机（乌斯特电清）。

2.2定量车速工艺参数

各工序定量大部分提高了20%以上，车速大部分提高10%以上，提高幅度较大，详细数据请见表4-5所示。

1.3 优势工艺成纱质量

该精梳品种，使用优势工艺，重点是结合陆S工艺的柔和开松梳理、大隔距、大粗纱捻系数的理念；同时精梳工序改进方面得意与“锦峰公司”技术人员的指导，通过广大技术人员的支持和帮助，最终确保了成纱质量的稳定，实施优势工艺确保质量不滑坡。由表6可见，优势工艺成纱质量保持良好。

1.4 降低成本优势

从下表8中，可以看到，仅该精梳品种生产线精梳准备工序节省2台，精梳机节省7台，并条机和粗纱机各节省2台，累计节省13台设备；每天各工序累计节电1326度；节省用工8人；在节省设备、耗电和工方面非常明显。从这三方面粗略估算，此品种吨纱生产成本可节约150元左右。

三、混纺品种优势工艺

下面以普梳棉/竹纤维混纺40sW（50/50）品种为例做介绍。

3.1 工艺流程

棉组分工艺流程（清梳联）：FA006C型往复抓棉机→ZFA051A型凝棉器→TF30A-100重物分离器→FA103A型双轴流开棉机→FA028型多仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→（北京大恒）DH-FZ90MP棉花异性纤维分检机→FA151除微尘机→FA177A型给棉箱→FA221B型高产梳棉机。

天竹组分工艺流程：FA002A型圆盘自动抓棉机→062型电气配棉器→A045B型凝棉器→FA016A型自动混棉机→FA022-B型多仓混棉机→FA106B型豪猪开棉机（刀片打手）→A045B型凝棉器→FA046A型振动棉箱给棉机→A076F单打手成卷机→FA201B型梳棉机→FA317A型并条机。

混纺部分工艺流程：FA317A型并条机（混一）→FA317A型并条机（混二）→FA415A型粗纱机（120锭）→EJM128K型细纱机（420锭）→NO.21C型村田自动络筒机（乌斯特电清）。

3.2 定量车速工艺参数

在纺纤维素纤维时，建议使用专用梳理针布元件，可参考如表7针布类型。

相对棉纤维而言，纤维素类纤维在梳理过程中考虑要点要少许多，在提高定量和车速时，相对更容易一些。其需要重点考虑纤维的转移、保护、静电的预防和温湿度的控制。

定量方面，棉纤维生条定量由19.0g/5m提高到25.3g/5m，提高了33.2% 。天竹纤维生条定量由18.5 g/5m提高到28.0 g/5m，提高了51.4% ;预并条定量由19.11g/5m提高到26.64g/5m，提高39.4%；混并和粗纱工序分别提高了32.1%、39.3%和41.7%。详情如表3-2、3-3所示。

车速方面，棉纤维生条车速稍有提高。天竹纤维梳棉机车速提高了33.3%，预并条和混并条提高幅度高达76.2%和81%，粗纱车速也有较大提高。详情如表9-10所示。

3.3混纺纱优势工艺成纱质量

该混纺品种，大定量和高车速的变化，通过多方式的工艺等方面的优化，确保了成纱质量稳定，成纱主要质量指标，详见表11所示。

3.4 降低成本优势

大定量和高车速，意味着高速高产，同时带来的是生产效率的大幅提高和生产成本的降低。该品种使用优势工艺后，节省设备方面，节省并条机13台，节省粗纱机4台；每天节约耗电2521度；节省用工13人；从这三方面粗略估算，该混纺品种吨纱可降低成本300元左右。详细分析请见表12-14所示。

四、总 结

从以上三个不同品种实施的优势工艺分析，三品种吨纱成本分别可降低100元、150元和300元左右，我们可以发现，工艺技术的进步同样可以降低生产成本，在当前形势下，选择优势工艺这个方向降低生产成本，也是一个不错的选择，是非常值得我们深思和考虑的一件事情。

优势纺纱工艺的实施过程，不是一蹴而就的，我们要有打持久战的思想准备，要有水滴石穿和咬定青山不放松的精神；优势纺纱工艺不是昙花一现，而是一个摸着石头过河的过程；一切从实际出发，敢于打破传统理念，也是打破自我束缚的过程。在这个过程中，会有新旧观念的碰撞，也会遇到这样或那样的阻力，对于阻力我们要做耐心的思想引导。总之过程不是一帆风顺的，但是前景是光明的。

重定量高效纺纱工艺的实现，是一个循序渐进的过程，由于受到种种因素的限制，纺纱全流程重定量高效纺纱工艺的实现是比较困难的。我们可以用小步快跑的策略，先试纺试验或小批量试验；再某一工序实现重定量，或是某几个工序实现重定量；定量可以一阶段一阶段的分步加重，积跬步至千里，最终实现全流程优势工艺目标。条件好的企业，可以步子迈得大一些，节奏快一些，但是不能急功近利，要保证产品质量。

重定量高效纺纱工艺的实现，离不开一线工人师傅的努力，一线工人师傅的贡献功不可没；优势工艺的研究，离不开良好的激励机制，充分调动员工们的积极性，集思广益，群策群力。

来源：张广帅 于惠芳 张立冬 谷浩冉 威海魏桥科技工业园有限公司 马敬宝 山东魏桥纺织股份有限公司

编辑：中国纱线网新媒体团队

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