如何构建完善的质量追溯管理 | MES

质量追溯管理是MES系统（Manufacturing Execution System，即制造企业生产过程执行系统）的一项核心业务，本文将为大家详细介绍：在MES系统中，如何构建完善的质量追溯管理。

什么是追溯？

字面意思：追踪溯源，根据某一线索去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。

详细理解：在生产过程中建立产品信息档案，记录完善的产品信息。当发生质量问题时，能第一时间追踪到发生问题的源头，便于企业快速提出解决措施，减少质量问题带来的不良影响。

为什么需要追溯管理？

随着科技不断发展革新，生产技术突飞猛进。为了紧随时代的脚步，制造企业除了要创新技术、增加销量、减少成本以外，塑造良好的企业形象、提升产品质量也是重中之重。优秀的质量与服务可以为客户带来更多的价值，能使企业更容易在逆流而上的竞争中夺得先机。

如果企业建立了产品质量追溯，当发生质量事故时，管理者就能快速定位问题根源，迅速提出恰当的应对措施，降低企业、消费者的损失，使企业、消费者的利益得到保障。例如汽车行业的召回制度就是以产品追溯为基础的。目前，生产制造企业为提升产品质量、企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品质量追溯。对产品制造全程进行追踪管理，可以加强企业质量管理，减少纠错成本，提高企业快速响应能力。

企业如果处于以下两种情况，则应当快速建立完善的产品质量追溯：

·产品质量要求极高的行业

如：汽车、军工、食品、药物等行业。

·客户要求提供质量追溯信息的企业

如：苹果的代工企业。当客户提供一个产品批次/序列号的时候，必须能反馈给客户产品档案信息。

追溯的核心步骤？

根据追溯的目的，我们了解到追溯的核心步骤有三个：

·记录

记录产品生产过程中的所有质量相关数据。

·标记

赋予产品识别标签，实现产品和数据的对应关系关联。

·查询

通过标记，快速查询到产品对应的数据，为生产管理人员提供决策依据。

产品记录

MES系统中，会详细的记录产品生产过中的所有数据。包括生产中的人、机、料、法、环、质量检验等相关数据，这些影响产品质量的因素都要记录在MES系统当中，这些数据形成了产品的档案。

常规制造型企业中，需要记录的产品档案如下图：

产品标记

为了建立数据和产品之间的关系，需要利用“身份证”进行产品绑定，用于把实际的产品和数据库中记录的产品数据对应起来，以实现产品全生命周期的追溯管理。

随着科学技术的进步，”身份证”的形式也越来越先进多样。常见的有：

·一维码

常规条码，非特定条件下常用的条码。信息量小，硬件要求简单。

·二维码

信息量大，保密性好，抗干扰能力强。

·RFID

信息量大，保密性好，可在灰尘、油垢等环境下使用，可非接触识读。

通过这几类条码，基本可以满足所有企业对质量追溯的需求。不同的企业根据自己实际情况，可以选择对应条码方案用于产品质量追溯。

追溯查询

用户可以通过追溯查询，快速定位产品数据，实时获知产品档案信息，为质量管控提供数据支撑。

根据用户的实际业务场景，MES系统为用户提供两种类型的追溯查询：

·正向追溯

已知产品的批次/序列号，查询产品构成及生产过程中的工艺、人员、设备、环境、返修处理过程等信息。

·反向追溯

已知原材料的/批次/序列号，查询该物料用于生产哪些产品及生产过程数据。

通过全面的追溯方式，可以帮助管理者快速定位问题产品的相关数据，协助企业做出最快最全面的解决措施。

追溯的类型？

追溯可以根据追溯的颗粒度不同，可以分为两类：

·单件追溯

一个产品对应一个唯一的UID（唯一编号），可以根据UID查询到该个产品的相关生产信息。

·批次追溯

一批产品对应一个LOT ID（批次编号），可以根据LOT ID 查询到该批产品的相关生产信息。

要想实现颗粒度精细的单件追溯，自然会增加追溯成本。反之，批次追溯由于颗粒度不用这么精准，所以追溯成本较低。企业应该衡量自身产品的质量要求，当产品对质量要求特别严格或者价格昂贵需要单独监控时，需要建立单件追溯；当产品通过批次追溯就可满足需求时，建议建立批次追溯管控。

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