PE管道焊接形式及应用

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PE管道优点：

1.造价较一般金属管道便宜。

2.抗震能力强。

3.无锈蚀问题：无须进行管道防腐处理(内外防腐)。

4.阻力小：内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小。

5.重量较轻：密度较低、重量较轻。密度仅为钢管的八分之一。

6.寿命长：使用寿命长达50年以上(钢管一般为18年)。

7.PE管道便于运输，安装方便。

8.可配合非开挖技术敷设管道。

聚乙烯管材、管件的规格和标志：

1.生产执行标准：

a.管材部分执行GB15558.1-2015；

b.管件部分执行GB15558.2-2016。

2.颜色：

a.燃气管材：黄色或黑色加最少三条分布均匀的醒目黄色条纹。

b.红色标识线：PE矿用管.

c.蓝色标识线：PE给水管、排水管、消防管。

3.标志：

管材标志应为永久性标志，标志不应削弱管材强度、标志间距不可超过一米。内容如下：

管材标志内容：

内容

标志和符号

制造商和商标

名称和符号

内部流体

“燃气”或“GAS”

尺寸

dn Xen

SDR

SDR

材料和命名

如PE80

混配料牌号

生产时间(日期，代号)

本部分执行标准

GB15558.1

项 目

标 志

制造商和商标

名称和符号

与管件连接的管材的公称外径

例如：”110”

材料和级别

如PE80

使用管材系列

SDR

制造商的信息

-制造日期、产地等

本部分执行标准

GB15558.1

输送流体

“燃气”或“GAS”

附加标志(熔接条件)

熔接和冷却时间

聚乙烯管焊接形式及原理介绍：

聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)，不得采用螺纹和粘接。

焊接原理：是聚乙烯管材、管件等材料进行熔合原理，该物料一般在190～260℃的高温下融化，而冷却 后又会凝固，回复原来坚硬的特性。

电熔焊接：

焊接原理：是通过管件在生产过程中,预埋於管件内径表面的电热丝，经通电后加热至管件内层及管材外层被熔化成为一体，待冷却后，融合部分回复为固体，从而达到融合的目标。

热熔焊接：

焊接原理：是待焊接的管材(件)两个端面以一定压力靠在一个预热好温度的热板上维持一定时间。当卷边高度达标后，调低压力进行吸热阶段。当吸热时间完成后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接面紧密接触，直至冷却完成，最终两个端面粘接在一起。

热熔对接五阶段划分：

焊接设备简单说明：

电熔焊接设备：

特点：

a.全自动、手动和条形码三种输入方式；

b.全过程的操作提示；

c.焊接周期全过程的电压、电流监控，保证焊接过程的完整性；

d.内存达600个接口参数；

e.结实耐用，全防水、防震设计，可在恶劣环境条件下工作。

f."电流监测"功能。发生管件过热时，可以自动中断焊接过程。

全自动特点：

a.焊接时间、温度、压力全自动控制；

b.拖曳压力自动检测和补偿；

c.加热板自动弹出，温度损失降到最少；

d.焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示；

e.快速夹持系统提高工作效率达30%；

f.焊接过程动态数据可打印、传输。

焊接工艺参数、注意事项：

热熔对接：

A.加热板表面温度：该工艺推荐温度为200～235℃，施工时根据施工环境和材料可适当进行调整。

SDR11管材：PE80 =210±10℃

PE100=225±10℃

SDR17.6管材：PE80=210±10℃

PE100=225±10℃

B.相关注意事项：

1.在预热阶段和吸热阶段应保持好加热板温度、时间控制；

2.管材或管件端面铣削后应保持清洁；

3.加热板表面结构应完整且清洁，温度能均匀分布；

4.机架应稳固；

5.半自动焊机应严格压力、温度、各阶段时间控制；

6.严禁未完成焊接周期，断电、移动焊接设备等。

PE焊接注意事项：

适当的刮削；承插到位；应用合适的工具将其固定；电熔合控制箱及发电机严禁在有燃气的环境下操作。

PE管材/管件兼容说明：

电熔连接的兼容性：

A.电熔管件可连接不同级别的PE管材和不同壁厚的PE管材；电熔管件的颜色对兼容性无影响。

B.如将SDR11和SDR17.6的PE管材连接起来。但须捡查电熔管件适用的管材SDR范围。

热熔对接的兼容性：

A.热熔对接管件的PE级别及SDR应与管材的PE级别及SDR相同。

B.颜色对兼容性无影响。

C.不同PE级别、不同SDR的管材/管件不应使用热容对接。

D.高密度PE80管材/管件与中密度PE80管材/管件不宜热熔对接。

不同壁厚、不同PE级别、不同熔体流动速率的管材/管件，必须采用电熔连接，严禁使用对熔连接。

A.一般来说，PE100采用高密度原料；

B.市场上PE80也有采用高密度。

PE焊接质量检查(电熔)：

接口圆周各处均有明显刮削；熔合显示针升起；电熔管件处于定位线正中央；管件两端没有熔胶流出。检查焊接记录。

PE焊接质量检查(热熔对接)：

不具备无损探伤技术；100%焊缝刨边检查；焊口编号、保存。

卷边底部焊接面是否夹杂污染物。

卷边是否对称、均匀、圆滑。

卷边是否在指定范围内。

将卷边向背后屈曲检查是否焊接不足。

检查焊接记录。

焊口的外观质量检测：

焊口的破坏性试验：

PE管道应用：

聚乙烯管材：聚乙烯管材是管道系统组成中的主要组成部分，是由聚乙烯原料加工而成。

本工程采用的是中密度PE80、SDR11黑色聚乙烯管材；

壁厚为：定尺长度：12米/根。

聚乙烯管材堆放储存注意事项：

热熔、电熔管件：

1.管件依根据施工方法、用途不同分：电熔管件和热熔管件。

2.热熔管件根据生产方式分：注塑管件和焊制管件(不推荐使用)。

3.热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽等。

4.电熔管件有套筒、变径、弯头、三通、鞍型三通、鞍型端帽。

钢塑转换接头：

1.在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时——常需使用钢塑过渡接头连接；

2.常见的有：如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。

3.钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证结合处不泄露。

聚乙烯管焊机选用：

本工程采用的自动对熔焊机。

焊机参数控制：

示踪线：

1.PE管道埋设示踪线原因—PE管未非金属绝缘体，无法被金属检测仪发现。

2.示踪线—示踪线为金属线(即电线)，有的在警示带内夹放金属铝箔，将警示带与示踪线合二为一(又称可探警示带)。

警示带：

1.为保护管道在日后运行中，减少意外破坏，管道的上 方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带；

2.警示带上应有醒目的提示字样，颜色为金黄色。

3.警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀，寿命不低于50年。

保护板：

1.保护板是用以保护埋地的中压聚乙烯燃气管道及直径大于250mm的低压燃气管道，且上面刻有警示字样。

2.常见的保护板：聚乙烯板、混凝土板。

电子标识器：

1.电子信息标识作用—准确记录了该管道电子标识器条形码、设施类别、管径、材质、覆土深度、埋设年月等信息。

2.工作原理—通过反射探测仪器信号而被探测到。

3.材质—由密封防水聚乙烯壳体及其内部的无源天线构成。

敷设顺序：

注意事项：

1.管道周围及管顶之上300mm内应采用河沙或优质原土回填；

2.原土应先经筛网筛选，最大粒径不应超10mm；

3.管顶500mm以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。

PE管道与供热管道之间安全水平间距：

供热管种类

净距(m)

备注

T＜150℃直埋供热管道

供热管

回水管

3

2

燃气管埋深小于2米

T＜150℃热水供热管沟

蒸汽供热管沟

1.5

T＜280℃蒸汽供热管沟

3.0

工作压力≤0.1PMa，燃气埋深小于2米。