石化行业苯系物废气处理

#石化行业苯系物废气处理 由于多数苯系物(如苯、 甲苯等）具有较强的挥发性，在常温条件下很容易挥发到气体当中形成挥发性有机气体 (VOCs)，会造成VOCs气体污染。

比如很多苯的衍生物作为工业上经常使用的有机溶剂，被广泛应用于油漆、脱脂、干洗、印刷、纺织、合成橡胶等行业，在生产、储运和使用过程中均会由于挥发而造成大气污染。

苯系物废气的来源的种类极多，主要为石油化工工艺过程 和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合，如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等。

根据生产工艺流程及废气的排放方式的不同，苯系物有着不同的控制技术，目前广泛采用并且研究较多的有:吸附法、热破坏法、冷凝法、吸收法等，近年来开发出的新的控制技术包括:生物膜法、光分解法、等离子体分解法、臭氧分解法等。

我国普遍采用的废气苯系物处理方法，普遍存在初期投资大、运行维护费用 高、技术复杂等缺点，并且其处理效果也难以满足日益严格的排放要求。为此，需要寻找新的方法和途径来解决这一难题。

海普开发的石化行业苯系物废气处理HDV型树脂可针对苯系物进行处理，同时整套吸附系统能高效的完成吸附-脱附-再生-吸附过程，具体流程说明为：车间苯系物废气先经过真空泵抽取后，进行预处理。冷凝液化后的苯系物用储罐接收，未冷凝下来的苯系物接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集，废气经过吸附后可达标排放。

吸附剂吸附饱和后，将蒸汽通入吸附塔进行吹脱。吹脱出的苯系物蒸汽，可分离回收出苯系物溶剂。热脱附后的纳米吸附剂温度较高，通入洁净空气冷却至室温后，可重新用于吸附。吸附塔通常配置为2台，1台用于吸附，1台用于脱附备用。对于高浓度的废气也可配置2台以上。

该工艺对于废气中苯系物的去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验证。

附HDV型纳米吸附剂优点：

1. 孔结构可控且孔容积高；

2. 具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度，耐磨损；

3. 表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响；

4. 容易再生且吸附性能稳定；

5. 不需更换即无危险废物产生。