大尺寸等静压模具胶套,大口径冷等静压成型模具全套设计CIP工装,满足大工件的等静压成型需求,包括定型工装,密封工装夹具,吊装装置,装粉工装等全模具,适用于不同形状产品,如圆柱,圆管,方坯,方管,异形件等不同产品的等静压成型。
等静压技术是一种能够为制品提供各向同性、超高成型压力的成型技术。按成型温度的不同,可分为热等静压(HIP)、温等静压(WIP)及冷等静压(CIP)三类。
热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等压力的同时施以高温,在高温高压的作用下,使制品得以烧结或致密化。热等静压设备由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、储气罐、冷却系统和计算机控制系统组成,其中高压容器为整个设备的关键装置
冷等静压技术是在常温下,通过用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,主要用以粉体材料成型,为进一步烧结或热等静压工序提供坯体。冷等静压技术又分为湿袋法和干袋法两种。
湿袋法等静压是将坯料(或提前预压处理)包封在弹性的塑料或橡胶模具内,密封后放入高压缸内,通过液体传递使坯体受压成型。这种方法可改变塑性包套的形状和尺寸,制品灵活性很大,适用于小规模生产。但每次都要进行手工装袋、卸袋操作,生产效率不高。此方法主要用于大型、异形件的生产。
干袋法等静压是将弹性模具半固定,不浸泡在液体介质中,而是通过上下活塞密封。压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间,通过液体和加压橡皮将压力传递使坯体受压成型。这种方法可连续操作,即把模具上盖打开,装料,然后盖好上盖加压成型,出料时,把上盖打开,通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。操作周期短,适用于成批生产。
温等静压技术温等静压技术,压制温度一般在80~120℃下.也有在250~450℃下,使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为300MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。
冷等静压技术在陶瓷工业、粉末冶金、碳素石墨制品、食品加工行业有广泛的应用。
热等静压技术可以应用于改善金属材料的组织结构,生产近净尺寸金属部件,特种陶瓷的热压烧结,陶瓷、硬质合金的致密化处理,消除或修复产品缺陷等。
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