冀中能源：冀中新材第二条生产线达产达效

中国商报河北报道（王明科 张姣）6月18日，骄阳似火。和天气一样，令人热血沸腾的还有从冀中新材第二条生产线传来的喜讯：当天，日原丝产量达到247吨以上，产品合格率90%以上，提前12天达产达效，创出了同行业同规模生产线投产先进水平，以优异成绩向建党101周年献上了一份厚礼。

“任务再重，也要完成，保证不影响项目顺利投产！”冀中新材党总支书记、执行董事单福友一语道出了冀中新材人的责任与担当。

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重任在肩，使命必达

随着3月28日第二条生产线的点火投产，项目的达产达效被排上重要日程。

——相比于第一条生产线，第二条生产线多出了络纱等环节，而岗位工还有近百人的缺口，如何统筹协调好设备安装、调试与生产的关系？

——第二条生产线生产的是丝饼纱，而一期生产直接纱，工艺不同，产品不同，可借鉴经验也少之又少，如何精准控制窑炉温度，提高原丝质量？

——引丝工近乎90%为刚招录的新工，虽然经过岗前培训，但工作经验几乎为“零”；整个络纱工段有252台络纱机，新工占比也达到90%，而女工占比达80%以上，同时技术人员还相当短缺，如何提升职工队伍整体素质，提高设备运转率？

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时间紧，任务重，如何快速推进达产达效，虽然有心理预期，但新产线调试过程的艰难，还是超出了大家的想象。

“甚至一个月发生了10余次冲料，每一次都会影响拉丝稳定性，压力非常大！”谈到艰巨任务带来的压力，纤维二部党支部副书记兼副部长马军红感触颇深。

“6月底，必须实现项目的全面达产达效。任务再重，也要完成！”每到重大关头，总有一种引领，一锤定音、把舵全局，冀中新材党政向股份公司表明了决心，发出了铿锵誓言，也向纤维二部全体干部职工发出了“动员令”。

成立重大项目推进领导小组，建立“一标段一小组、一标段一清单、一标段一考核”的服务机制，成立六大专业小组，坚持一切工作围着达产达效转，一切工作为达产达效让路，开“绿灯”，开专用通道，全方位提供各种保障，从上至下，层层分解落实，人人肩上有指标、有考核，一场达产达效攻坚战就此打响。

倒排工期，挂图作战

每天早八点碰头会，汇报前一天的进度，总结问题和教训，安排部署当天的工作任务和要解决的问题。这是他们每天的必修课。

“我们制定了科学详细的系统设备调试方案和安全技术措施，并结合实际不断优化安装工艺，合理安排工程进度，将工作任务层层分解落实到每个岗位，每天进度都有记录，每项工作都有专人跟进，做到时间、任务、人员、措施‘四落实’。”生产调度室副主任李现文将各项工作安排的井井有条。

6月10日，一走进冀中新材，未进大门口即映入眼帘的是“距离第二条生产线达产达效还剩20天！”的“倒计时牌”。不仅这里，在第二条生产线各厂房的出入口、道路旁，也悬挂着“倒计时牌”。在股份公司全力开创稳健运营高质量发展新局面的大背景下，他们必须以等不得、慢不得的昂扬斗志，应对千头万绪的工作，以白+黑、5+2连续作战的精神，总结第一条生产线建设经验，精心梳理施工环节，与时间赛跑，与困难较量。

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制定窑炉投料方案、拉丝机安装方案，建立24小时生产、生活双调度保障机制，开展“日、周、月”三级联动机制，不断优化生产工艺，科学编排作业计划，最大限度地保证运转率。

最大限度平行作业，是加速项目达产的关键。加快漏板等核心设备的研发与生产，加快已完工设备和工序的调试与安装，一方面结合施工单位调整拉丝机安装方案，另一方面联系厂家拉丝机的具体发货情况，做到到一批装一批，确保拉丝机的安装进度。

一边调试设备，一边制定二期投料计划，对玻璃置换时间实时跟进，及时掌握窑炉温度、投料进展等情况，协调沟通遇到各种问题。

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4月10日，粉料加工部配合料工段完成了二期配料仓的清洗；

4月11日，完成空压机调试，具备投运条件；

4月12日，氧气管道吹扫置换完成，具备送气条件；

4月28日，120台三分拉丝饼纱拉丝机全部安装到位；

29日上午，完成通路和窑炉过大火，为顺利出丝奠定了基础。

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“给料机正常！”“窑炉温度正常！”“通路温度正常！”5月1日，是国际劳动节，也是节假日，更是值得庆祝和纪念的时刻，当天，冀中新材第二条生产线开始投料。

就这样，他们以最快速度一步步接近目标！

上下齐心，其力断金

在冀中新材生产调度会议室里，最显眼的位置挂着一张《第二条生产线达产达效时间表》。

每天早上，领导班子成员、项目各责任组负责人都会在这里，对照时间表逐项分析，把所有工作捋一遍，哪里超前了，哪里滞后了，难点在哪里，堵点在哪里，断点在哪里，如何破解瓶颈……逐项明确当天工作后，各负责人会立即赶赴现场……

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“单总很少在办公室，他的‘战场’在现场。”冀中新材纤维二部络纱工段班长张志杰告诉笔者。达产的进程一提再提，单福友等班子成员每天“泡”在现场，现场协调，当场拍板，同时给大家鼓舞士气。

目标必须实现，而第二条生产线新入职员工多、且岗位缺员严重，制约了生产的运行和效率。为此，他们在从上纱、接头、设备开启、张力调整、卸纱、缠膜、简单故障处理等方面加强新工专业技能培训的同时，根据老职工的专业特长，让新工“拜师学技”，让“老师傅”登台介绍操作经验，手把手传授专业技巧，确保“绝活”不失传，也缓解了岗位技术人员短缺局面。‍

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“通过勤学苦练，这个班，我的机位总停机时间缩短3个小时，多络6卷纱，多挣30工分，这可是真金白银的工资啊！”看着墙上公布的当天考核分数，新工杨思明笑得合不拢嘴。

为提升新工操作技能，他们一天一分析、一天一政策，根据设备运转率采取工分上浮的方式对职工进行激励，全面调动了员工的积极性，产量也持续提升。

张志杰在纤维一部就是生产骨干，第二条生产线运行以来，他临危受命来到纤维二部成为拉丝工段的一名班长，手把手给新工传授经验、理顺拉丝工段的工作后，他又来到了络纱工段组担任班长，传授技艺。在冀中新材，围绕第二条生产线，像这样的人才还有很多，有近30名流动的骨干。

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随着职工操作技能的提升和各工序的衔接越来越紧密，自从5月1日开始投料后，5月7日就顺利出丝，并于当晚7点诞生首个满筒纱。

5月11日，原丝日产突破50吨；

5月13日，原丝日产突破100吨；

5月17日，原丝日产突破150吨；

5月23日，原丝日产突破200吨，较计划提前两天完成。

功夫不负有心人。通过不懈努力和摸索，设备运转率从开始的不到50%提升至90%以上，满筒率由20%提升至80%以上，各项目标都超预期完成。这些不仅仅是数字上的提升，更是纤维二部干部职工的自我突破。

“每吨丝饼纱比直接纱价格高出2000元。下一步，我们将继续抓住产品深加工的牛鼻子，围绕效益做文章，奋力打造百亿级玻纤产业集群。”对于第二条生产线的未来，单福友信心满满地说。