山西
目前全封闭煤仓大都为密闭型，仓内通风较差，带来诸多问题：
一是煤仓下部为人员作业区，空气流通不够，粉尘浓度高，恶化了工人的操作环境，可引发操作工人尘肺病，存在危害作业人员职业健康安全的问题。
二是煤仓上部由于可沉降煤尘颗粒密集区，存在粉尘浓度高引发爆炸的可能性。煤尘爆炸释放大量热能，其瞬时温度可达2300～2500℃，具有较大的破坏作用，威胁到操作人员生命。
三是由于全封闭煤仓为密闭结构，煤炭的挥发份会挥发CH4气体，以及少量的CO、NO、H2S等有害或易燃气体，这些气体均属于有毒有害气体，若不及时处理，随着浓度增加，事故风险系数升高。同时仓内煤炭存在自燃的可能性，一旦自燃发生，产生的烟气将会迅速充斥整个煤仓，大量烟气短时间内仅凭顶部自然通风窗很难及时排出，造成仓内烟雾弥漫。烟雾弥漫不仅降低了能见度，阻碍人员疏散，而且会造成逃生人员的恐惧心理，易发生伤亡事故，难以通过消防验收。
四是堆取料机自然堆存情况下，煤堆的回取率约为67％，其余部分需采用推煤机辅助作业，存煤无法真正做到先进先出，易形成底煤，部分存煤长期滞留煤场，造成热值损失和自燃现象的发生。要保证煤场正常运行，应该规划设计确保全封闭煤仓通风效果良好的通风方案。
综上所述，所通风问题成为建设封闭式煤仓最大的制约因素，这一问题已经形成一个行业难题，目前国内外无理想技术和产品，亟待解决。目前市面上已有许多生产厂家和研究单位对此采取了一些通风及降尘方法，但都不甚理想。目前全封闭煤仓常用的无动力通风球通风效果差，敞开式的天窗虽然通风效果好，但大量煤尘会通过天窗溢出，造成环境污染，也达不到要求。
尚风科技最新研发的风幕式通风带，可以在通风的同时，可以确保煤尘零外溢，仓内通风优秀，作业环境也得到大幅度改善，目前已经成功应用于深圳妈湾电厂、四川天明电厂、重庆环迁电厂、连云港等。
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