北京
日前，河北省特种设备监督检验研究院沧州分院(以下简称沧州分院)负责的中海石油中捷石化有限公司项目圆满完成。该项目时间紧、任务重、难度大，仅2000m³的球罐就有4个，压力管道介质多样、分布复杂，该院克服疫情带来的不利影响以及检验过程中遇到的重重困难，历时28天，出动检验用车11辆、检验人员41人、仪器设备100余台套，保质保量完成了267197.9米压力管道、1162台压力容器、5台电站锅炉的全面检验任务，也为沧州分院今后开展更大规模的检验任务积累了丰富的经验，打下了扎实的基础。
“保姆式”服务助力项目加速跑
项目前期，服务团队与企业进行对接，了解项目需求，明确服务保障清单，完善服务保障机制，开通绿色通道、增加服务措施。为更好地跟进项目，沧州分院对服务团队进行业务受理流程、收费标准、检验检测基础知识等专业技能培训，训练工作人员的服务话术、礼仪规范，对可能遇到的问题和突发情况进行现场演练。检验期间，由专人跟踪检验进度，深入现场收集意见建议，及时改进服务模式。
“1·9·7”机制为执行力做保障
中海石油中捷石化有限公司是中国海洋石油总公司实施“两洲一湾”打造渤海湾炼化基地的重要战略支点，沧州分院院领导高度重视，院长亲抓亲管，建立了“1·9·7”机制，即“1个中心项目部，9个检验服务小组，每周7天检验工作不间断”。
项目部由主管承压设备的院领导担任，由拥有丰富经验的技术骨干带领7个检验小组冲锋一线，另设置1个质量监督小组、1个后勤及车辆保障小组，从检验方案制定、资料审查把关、流程协同管理，检验过程中精准识别分析设备缺陷、检验质量动态监控，到报告出具等全过程，提供质量最优、服务最佳、效率最高的全方位服务。
“人不移动、不跨区”应对疫情影响
自3月份以来，沧州主城区、各县域因疫情封控管理的情况时有发生，为了不影响工期，检验队伍做出了“长期驻扎”的决定，向厂区所在地防疫部门进行集体报备，检验全程不离开厂区。
为了解决疫情防控管理环境下检验人员匮乏问题，沧州分院打破业务分工界限，实行承压类技术人员统一调配，中海油项目与其他检验项目同部署、两不误。
检验人员每天的工作时间都长达12小时以上，他们把对家人的牵挂转化成工作热情，伴着朝阳入厂，迎着落日返回住所，简单的用餐后，又要伏案整理白天的检验记录，出具检验报告。
“四特精神”在厂区闪耀
因下雨刚准备歇脚的检验员，接到企业“50万吨催化车间有7台换热器需要紧急回填换热管”的紧急需求后，立刻返回厂区，与企业沟通检验前准备细节、查看设备资料，雨停具备安全条件后进行现场检验，雨后湿滑，换热器空间狭小，检验人员克服困难在规定时间完成了检验工作，保证了下一环节“回填”工作的时间。
球罐的脚手架盘旋交错，有三四十米高，设备表面温度高达70℃，架板宽度只有30cm，检验人员穿戴防护工装，身背沉重的检验设备爬上脚手架，在嘎吱嘎吱的架板上移动，从内到外、从上到下，全方位进行检验检测。特别是罐内燥热难耐，还伴随着刺鼻气味，检验员随时都有中暑呕吐的可能。
管廊管线错综复杂难以辨认，检验人员既要在十几米高空一条条确认管线，又要俯身挪步到指定位置，以半蹲姿势完成所有检验程序，脚下一刻也不敢放松，以免发生踩空坠落的风险，整个流程下来，检验人员双腿麻木，手臂酸胀，汗流浃背。
“火眼金睛”无死角寻隐患
因厂区多个装置已运行15年以上，许多压力管道经过了改造或拆除，但台帐一直未更新，检验员联合企业技术人员，将每条压力管道从头捋到尾，做到底数清、台帐明，再逐一进行检验。
在“芳构化”车间，检验人员对一条设计壁厚9.5mm的酸性气管道检验过程中发现多处弯头及直管段存在减薄情况，弯头最薄处仅有5.8mm，直管段最薄处仅有6.4mm。
期间，检验人员共发现存在问题压力容器18台，压力管道20余条，及时督促企业消除了安全隐患，严谨的工作作风得到企业技术人员的高度认可。
沧州分院始终秉承“质量为先·精诚服务”的原则，主动承担社会职责，发挥技术优势，持续在提高检验质量和服务效能上下功夫。目前沧州分院开通了网上在线领取电子检验报告、邮寄证书标志等便民措施，加快完善在线服务、“云端”服务机制，多措并举最大限度急企业所急、想企业所想，不断满足市场主体多样化、高质量发展的需求。(段晓美)
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