>中国有八千吨储量,比黄金还贵,为什么使用率这么低?
在全球最珍贵的金属中,黄金排在了第二位。
那么,你可曾听说过,什么是比黄金更昂贵的东西?而这个问题的关键在于铑,其价值在2020年将会是金价的4倍。
而现在,这种金属铟,因为数量有限,所以它的价值,已经超过了黄金。
哪种金属是铟?我们是世界上最大的石油储备大国,但我们的石油产量为何很低?
我国境内的铟使用者有何难题?怎样才能打破技术上的“卡脖子”尴尬局面?
下面我们就来看看,这种价值超过黄金的稀有金属,在国内已经有八千多吨的储备,但它的使用量为何如此之少?
贵金属中的铟
德国的里希特与赖希于1863年首次找到了该元素。
因其成分为锌矿,与铁、铅、铜矿混合而成,故常与铅、锌矿共生。
因为这些金属在地球上几乎没有什么存在,而且非常的分散,只有从其它的金属矿中提炼,才会被称为稀有的金属。
这是一种在世界上最为柔软的合金,只要用手指一捏,就会留下一道印子,因此具有很高的弹性和弹性,而且还可以被挤压的很薄。
有意思的是,当你把铟弄弯时,你也会听到你的啼哭。
全世界仅存的金属铟矿,总共才五万多吨,而可以被开发的,也不过是百分之五十而已。
目前尚未找到单独的铟矿,因此,只有通过冶炼废铜,才能将其分离。
该工艺的回收效率仅为50%至60%,因此,只能获得1.5~16000吨的金属铟。
当前,铟的价格根据使用情况而变化,通常在2000-4000元/公斤之间,有一段时间,最高达到了5000元/公斤。
铟的价格一度飙升
不过,到了2020年,欧洲化学工业将会公布全世界的化学物质储备情况。
研究表明,大多数化合物的生产均达到了比较稳定的水平,而金属铟则表现出了一些差异。
这意味着,当前的金属铟储备处于极度短缺状态。
这个消息一传出,许多人都惊慌失措,特别是对金属铟的生产技术有一定了解的人。
各国的人们都在高价收购这种金属铟,使得它的价值一度飙升,甚至超过了金价。
要知道,2021年的金价大概在340元/克,折合人民币680000元/公斤,从这一点可以看出全球对金属铟的重视。
中国是全球最大的金属铟
我国的铟资源总量居全球首位,现已查明的资源约13014吨,主要集中于中国15个省,云南、广西等地。
在已查明的铅矿35730,000吨和9379万吨的锌矿中,有8千多吨的伴生金属。
因此,我们国家理所当然地是世界第一大铟的生产和出口大国,在世界范围内的产量超过30%。
日本和韩国也是如此,但是因为产出不及中国,日本从中国进口了大批的铟。
中国没有日本那么多地使用铟
不过,中国拥有丰富的铟,最终却落在日本手里。
日本作为全球最大的铟出口国,其年消费量约为全球70%。
而造成这种情况的原因,还得先弄清楚金属铟的用途才行。
铟的应用
由于其高渗透率和高导电性能,所以其70%的铟被用来制造LCD和平板显示屏。
现在的手机、电脑、电视、手机等,都需要用到它,飞机、汽车的防雨玻璃也是用它做的。
此外,在电子和半导体方面,12%在焊接和合金方面,6%在科研方面。
在半导体电子学中,由于其高导电性能,其功能十分显著。
因为它的熔点极小,仅为156.6摄氏度,而其沸点高可达2075摄氏度,因此易于塑性。
金属铟可以与金属镓结合,形成一种特殊的合金,可以用来填充更高的高温下的真空裂缝。
无论是该合金,亦或是金属铟,在医学上都有很大的用途。
比如肝脏、脾脏、骨髓、脑扫描时,铟DTPA用于脑肾扫描,肝血池扫描时使用铟蛋白质。
而这一特殊的是,在常温下,呈液体状,其具有500毫/m的表面拉力。
换句话说,只要改变电压,就能调节金属的拉应力和熔体的粘性,从而达到不能使用的目的。
研究者们相信,这项技术可以应用到人体的修补上,可以使人们恢复受损的神经系统,从而防止永久性的伤残。
虽然在许多行业中,金属铟的用途非常广泛,但国内对其的利用程度非常之高。
日本已取得领先的铟目标材料技术
这是由于ITO铟靶的技术,其技术的大部分都由日本工业控制,占据了世界95%的市场。
中、低端ITO靶材料的市场需求,在显示面板、显示器、电子设备等领域,而ITO靶材料的应用范围主要集中在液晶显示器、IC膜、磁性记录、光学记录膜等领域。
日本,韩国,德国,美国等多个企业在ITO领域占据了世界的上流地位。
日本日矿日石,日本三井,都是ITO的主要产品,他们的产品,可以超过600吨。
中国现在已经被日本等国家“卡脖子”了。
ITO靶材又称ITO靶材,是由靶材、ITO粉末、导电浆料以及ITO导电膜组成的n类半导体。
本发明涉及一种由氧化铟与氧化锡粉按照特定的配比,通过一系列的生产工序,在高温下进行烧结而制成的深黑色的陶瓷半导体。
这不是很容易吗?而在此方面,我们在技术上始终处于劣势。
我国铟靶材技术相对薄弱
事实上,由于日、美、韩等国家对面板产品的需求量不断增长,因此,作为ITO的重要原料,作为高端ITO靶的原料,其售价一直在不断攀升。
我们对ITO的高端靶料的需求量,基本上都要靠日韩来做,因为日本既是电子产品的主要消费国,又是日本的制造业强国。
我国的手机、电脑、平板等电子设备,都是从国外采购的。
根据统计,截至2018年,全球ITO靶材料的全球需求总量为1680吨,中国占据全球最大份额。
可是,他们有自己的资源,总不能总是依靠外国吧?
于是,国家就开始了“铟和铝深加工技术的研究和产品研发”的研究。
到了2012,洛阳725公司在拥有自主知识产权的ITO高纯度、高反应能力的ITO分泌植物、湿法成型、压烧结、物理气化、再生等关键技术上,实现了国产ITO靶料的自主供货。
虽然这种技术可以打破国内的技术壁垒,扭转廉价的国内金属铟产品以高价回收的被动状况,但目前国内的技术水平还不够完善。
按照调查,目前的市场行情,目前的铟市场大概都在3000元/公斤,而铟靶的售价已经高达3万元/公斤,这十多个百分点的落差,让我们不得不加速ITO靶材的研发。
面对这种困境,我们必须采取措施。
此外,由于在未来,ITO靶材、CIGS薄膜太阳能和LED等领域的发展,将会是未来世界的发展趋势。
国内并不惧怕技术上的瓶颈,以往有不少技术被国外“卡脖子”,但经过长期的试验,已经取得了突破性进展。
我们必须要尽快的解决这个问题。
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