曹德旺自传心若菩提-第二章艰辛创业之挑战权威

曹德旺自传心若菩提-第二章艰辛创业之挑战权威

就这样，我承包了高山异型玻璃厂。

之后，我对工厂的管理进行了系列改革。首次在工厂推广管理会计制度，树立会计的权威性，并对工资结构实施改革。

工厂工人的工资，原来是一个月固定的，18—22元不等。做与不做一个样，干好干坏一个样。现在，我改成按完成的数量与质量进行考核的双重标准，以此考核发放工资，上不封顶。工人由原来固定的8小时白班，变成三班倒，设备24小时不停地运转。为此，又向

社会新招收了60名工人。工资水平也从原来的18元提高到了100元左右。在当时，这个工资比县委书记的还高。

这个办法，打破了原来“大锅饭”体制下，干多干少一个样的状况，极大地调动了新老员工的生产热情。产量与承包前相比，翻了几倍。而我，折旧费几乎就没有了，利润一下子就给我赚回来了——承包才4个月，我就完成了全年应该上缴的6万承包额。这以后，就是净赚了。

产量上去了，销量自然要跟进。

这时候，市场销售集中反馈的一个问题，引起了我的重视。其实这个问题，—直以来都存在，只是以自己的量都不多，矛盾没有那么凸显。

什么问题呢?

我发现，我们按照水表玻璃图纸生产出来的产品，送到不同的水表厂，每一次都会有不同的反映。

为什么?

为什么同样的产品，有时候说行有时候又不行?

为什么水表玻璃市场吃紧，发货的时候还必须帮他们买海鲜才被接收?

我做销售出身。在我看来，市场如果出现了问题，如果不是产品的问题，就一定存在产品以外的问题。只有找到问题所在，才能真正解决问题。

于是，我召集技术部门、生产部门和销售部人员一起开会，将一机部对水表玻璃的要求和建材部对玻璃的要求进行比对。我们发现，是部与部之间所定标准的不同造成了市场的混乱。

这是怎么回事呢?

原来，玻璃归建材部管，建材部标准对同一片玻璃厚度公差的允许值是土0.2毫米，而一机部仪表局对水表玻璃设计的公差允许值却是土0.02毫米。两个公差的允许值相差了10倍!用游标卡尺来测的话，玻璃肯定是不一样的，所以建材部允许有±0.2毫米的公差，±0.2毫米公差是很大的，6毫米的浮法玻璃国家标准为6mml±0.2），一片玻璃5.8毫米到6.2毫米就算是合格的，可是若用这个标准生产出来的产品，到了一机部就不合格了，它要求的公差是±0.02毫米（即一片玻璃5.98毫米到6.02毫米才算合格)!但玻璃不是木头，是不可能像刨木花一样推平的。图纸设计时是一个标准，使用时采用的又是一个标准。这让生产企业如何是好?

—机部关于水表的标准，简单地概括，有四点:一是厚薄公差为±0.02毫米;二是水表玻璃边部加工要求为8级，即不得有斑点，要磨光边;三是每平方厘米应承受15公斤的压力;四是玻璃表面不得有划伤，清晰便于读表。

问题就出现在前两个要求上。一是厚薄公差，两个部门的要求不同;二是加工按8级精度要求，如果水表表边凹进去的部位磨不过边的话，就算有缺陷产品。

水表，家家户户都有安装的那种。有生活经验的人都知道，水电工装上后，它静静地躺在那儿，让水缓缓地流过。除了每月抄水表时会再光顾它，打开它的盖子，透过玻璃，看看里面各表针的刻度，记下当月的消费，再盖上表盖，没有人会再想要多看它几眼。因此，用户拿到水表后，不可能将水表玻璃从水老上取下来（那样水表也坏了，不可再使用了）。那么，既然是压铸在塑胶内的玻璃，其厚薄的误差有必要精细到±0.02毫米吗?厚0.I8毫米、边部凹陷的问题并不影响玻璃的使用。

不行，我得去找一机部，挺出要求，修改原有的图纸标准。

拿着图纸，坐上火车，到北京找一机部仪表局。那个年代，官员都很谦虚，官气不重。接待我的官员和颜悦色地告诉我，这个问题，要找上海的热工仪表研究所讨论。同时，给了我上海热工所的地址。

我又乘火车从北京到了上海。按仪表局给的地址，找到了热工所。接待室的同志领我走进了所长的办公室，一见到所长，我就说:“所长，我姓曹，是福建高山异型玻璃厂的厂长。我们工厂，是专业生产水表玻璃的，我今天来，是要向您反映一个情况。希望能得到您的支持。”放开与所长相握的手，我接着说:“我认为，你们对水表玻璃的设计图纸有必要做些修正。”

“哦，什么问题?”所长显然吃了一惊。

“是这样的，在我们的生产和销售过程中，我们发现贵所设计的图纸，标准存在一些问题。具体地说，根据设计，水表压力要承受15公斤，是为了安全考虑，是需要的;表面清晰便于读表也是需要的。问题在于，第一，厚薄公差要求达到土0.02毫米，和建材部对于浮法玻璃厚薄公差±0.2毫米的要求，相差整整10倍。第二，水表玻璃边部的磨边要求为8级精度，是否太高了?水表玻璃的边部多有凹进去的部位，那部分很难磨到。实际使用中也没有这个必要——玻璃的厚薄公差即使是建材部的±0.2毫米，都不会影响使用者看水表的刻度，也不会有人在买水表时将盖拆下来看玻璃的磨边是否符合标准。第三，设计稿上，没有标明水表玻璃是用普通浮法玻璃还是磨光玻璃，磨光玻璃的价格是普通玻璃的10倍!由于标准出自国家，但又不适用，极易造成社会的不公平交易，更易导致腐败现象的产生:有吃饭有送礼的就将货收了，没有就刁难不收。国家玻璃的资源本来就紧张，如此一来，岂不要造成很多玻璃的浪费?因此，我希望，你们能根据实际情况修改一下你们的设计图。”

我说得很激动，一口气，竹筒倒豆子一般，不管不顾地就一路说完了。所长极有耐心地听完了我的话，和声说:“曹同志，您反映的情况很好。不过，修改设计图有困难，下个月有个行业会议在宁波召开，我邀请您参加。到时候，您在会上，把您的这个想法说出来，我们再来讨论，设法解决你们遇到的这个问题。”

第二个月，我果然接到热工所的通知，到宁波参加他们的会议，并在会上做了发言。与会的专家学者们纷纷点头，同意了我的建议。在这个会议上，所长说，“以后，谁使用高山异型玻璃厂生产的玻璃就不要打开盖子抽检。厚薄的公差与建材部一致，按0.2毫米。”这个政策一出来，可不得了。那时节，中国有220万只水表产量，我们高山就占了200万，占中国总量的90%。

从那时开始，水表玻璃的标准，虽然没有修改，但也没有人再拿此说事了。

1983年，这一年，高山玻璃厂不仅第一次实现了盈利，而且赚了很多的钱，赚了多少呢?赚了22万。扣除上交给政府的6万，我们还剩下16万。按照合同，我们5个人领取了16万的60%，即9万6千元。我是大头，拿到了近六万元。

我又成了万元户了。