钢铁工业智能化做出的成绩

近些年来，钢铁工业智能制造处于快速发展阶段，取得了一些成绩，主要表现在以下方面：

第一、龙头企业及一些试点示范项目展示出智能制造的应用场景和推广前景，实现了项目预期的提高效率、提高产品质量、降低成本等目标，不但进一步增强了整个行业实施智能制造的决心和信心，而且明确了实施路线和步骤。

第二、从采矿与选矿、原料、焦化、烧结、炼铁、炼钢、铸坯(连铸)到轧钢、精整、热处理、涂镀处理、钢材深加工等各个工序，以及从计划排程、生产控制、质量监控、设备运维、能源管控、采购营销、物流配送、客户交付、成本核算、财务管理、人力资源、安全环保、企业经营等各个流程，都遴选出一批有推广价值的应用场景。

第三、中冶京诚、中冶赛迪、中冶南方、中冶华天等以钢铁设计院为基础组建的冶金工程设计与建设领军企业分别推出了各自的智能制造解决方案，并且都有实际应用案例。这些企业与上海宝信软件、北京科技大学工程技术研究院、江苏金恒信息科技股份有限公司、湖南镭目科技有限公司、鞍钢自动化公司、首自信公司、山钢信息等单位逐渐成为行业中系统解决方案供应商。

第四、大中型钢铁企业已经建设了自己的工业互联网平台、大数据中心和智能制造示范工厂。

第五、中国宝武、河钢、鞍钢、首钢等具有多个生产基地的企业通过提升信息化、自动化水平，开发相应的工业软件，推进了多基地协同制造。

第六、钢铁企业结合行业特点，不断探索和研究一些技术在智能制造中的应用，包括5G、工业互联网、人工智能、大数据分析、云存储和云计算、物联网、深度学习、机器视觉、图像识别、3D可视化等。

第七、在中国钢铁工业协会、冶金工业信息标准研究院、冶金工业规划研究院等单位的领导和组织下，钢铁行业正在构建行业智能制造标准体系，并且开展了关键技术和行业应用标准研究。

除了以上介绍的，也有更多钢企及院校等在努力，为智能化、节能化发展做出努力，在未来也会获得更多的技术，实现全面智能化、自动化生产。智能测量仪作为轧钢生产中不可或缺的设备之一，也在随着钢企的发展不断进步，形形色色的智能测量仪应用到轧钢生产中，检测质量，保证品质。蓝鹏技术工程师致力于研发生产几何尺寸智能测量仪，目前在测径、测宽、测厚、测直线度、测长、测边长、测螺纹钢、测表面缺陷、测控软件等方面颇有成效，也将持续研发生产高质量智能测量仪。