浅谈国产刀具力作——华菱超硬石墨铣削PCD专项刀具

以往模具制造中的电火花加工普遍使用紫铜作为电极材料。随着铜材料价格的提升，石墨工艺的进步使得石墨材料价格的降低，石墨正越来越多地广泛地被用作放电加工的电极材料。和铜相比，石墨材料有着各方面的优越性。

华菱超硬专项PCD刀具

石墨我们都知道，是一种非金属材料，因此一般常采用金刚石刀具（PCD）进行加工，金刚石刀具拥有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数以及与非铁金属亲和力小等优点，金刚石刀具有以下四类结构，其中用于加工石墨的主要以PCD刀具为主。

PCD刀具是人工合成的一种多晶金刚石刀具，可以制作成PCD车刀、刀片、铣刀、铰刀、钻头等。对于石墨行业，常用的刀具有PCD车刀，PCD铣刀、PCD钻头，以及金刚石涂层刀具。

华菱超硬石墨加工刀具-PCD刀片、车刀

PCD刀片： PCD刀片是国标型号，搭配车刀杆使用，拆卸更换刀片方便，一般用于数控车床，加工中心上，相对于的传统的合金刀片，可以采用更高的线速度加工。刀具寿命也有非常大的提升。

PCD刀片车削石墨的切削参数推荐

PCD车刀： PCD车刀是焊接车刀，和车刀柄连在一起，可反复修磨使用。

华菱超硬PCD降本增效利器-PCD铣刀

PCD铣刀分两种，一种是过中心的铣刀，使用时可沿轴线垂直扎入工件表面，对于铣削凹坑类的工件，效率会提升很多。另一种是不过中心的铣刀，此种铣刀一般都是沿径向切入工件，通过CNC编程走轨迹，铣削凸台，台阶，面等部位。

华菱超硬石墨加工刀具—PCD钻头

PCD钻头，一般根据直径大小，采用合金基体或者钢制基体。PCD钻头是直接在工件上钻孔，本身工件上面是没有孔的，对精度要求不高。 PCD钻头必须用于加工中心。

PCD钻头主要包括：PCD扩孔钻头、PCD阶梯钻头、PCD麻花钻头、PCD平底钻等。

华菱超硬石墨加工刀具—金刚石涂层刀具

是采用CVD方法直接在硬质合金基体上沉积一层1-25μm的金刚石薄膜，可应用于各种几何形状复杂的刀具，但由于涂层较薄，部分领域正在逐渐被PCD铣刀所替代。

华凌超硬金刚石涂层刀具优势：1、硬度高、耐磨性优异； 2、良好的自润滑性和化学稳定性； 3、具备高的热导率和低的热膨胀系数；4、工作平稳，刀具刃口非常锋利，工件不易变形。5、刀具寿命是未涂层金刚石刀具的N倍。

适合涂层的刀具类型：刀片、铣刀、钻头、铰刀、成型刀等。