在冶金各工艺段各种介质到底选择哪种流量仪表来实现最优化的测量，就是讨论的问题。
1、流量仪表种类复杂。
现代自动化仪表飞速发展，新型仪表层出不穷，每种流量仪表都有其优势和局限性，至今尚无一种适用于任何场合的流量仪表。有很多流量仪表只是听说，但未曾了解或者使用过，所以对有些流量仪表的特性是否适应自身的工况特点，无法准确把握。
流量仪表通常可分成压差式、速度式、容积式等种类。像孔板流量计、喷嘴流量计，均速管等属于差压式。电磁流量计、涡街流量计、超声波流量计等属于速度式。腰轮流量计、双转子流量计等属于容积式。不同类型的流量仪表适应不同的工艺介质。例如水的测量，通常最优选择电磁流量计，电磁流量计在我国工业、制造业及其他行业的应用十分广泛，在液体流量测量方面起到了不可替代的重要作用。
2、冶金工艺流程中的工况和介质特性复杂。
介质的温度、压力、密度都随着工况的变化而变化。每个钢铁厂自身工况的特点不同，介质特点也不一样。所以不能一概而就，完全复制其他钢铁厂的选型配置。钢铁厂里工艺段比较多，主要工艺段有焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、煤气处理、水处理、公辅( 自备电厂类) 等。每个工艺段都有自身的特点，车间空间，管道大小等都不一样，必须根据其特性进行合理科学选择。
3、钢铁厂对测量的要求较高
测量的稳定性和精度对安全高效的生产息息相关。钢铁厂对于流量仪表的基本要求是长寿命、有效、稳定测量，开车后无需随意拆卸停车维护。随着钢铁厂产能设计愈大，工艺流量愈大，对于流量仪表的传感器磨损就愈大; 对于流量仪表的传感器材料，产品截面的要求以及在流场下的流体动力学分析就突显重要。
综上所述，钢铁厂工况的特殊性，仪表的多样性导致了钢铁厂选择流量仪表的难度。如何选择最优的流量测量方案就是面前面临的问题。
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