入冬以来，长庆油田第二输油处持续优化生产管理，强化生产运行措施，完善安全生产运行管控机制，创新实施运行指挥、设备巡检、异常处置“生产+”现场管理模式，努力保障冬季长输管道安全高效平稳运行。
运行指挥模式。实施“三控制一辅助” 生产指挥模式，生产调控中心发挥统一指挥管控作用，区控中心协助调控中心加强区域生产监控，传达生产调度指令。站控中心强化岗位流程切换过程管理，实施生产指令上传下达，及时掌握各场站运行动态，对岗位操作进行协调监护，对在用设备管线进行24小时监控。监控中心强化报警管理，提升管道应急处置能力，提升数字化系统应用水平。
设备巡检模式。在生产设备现场管理过程中，大力实施设备“三级巡检”体系，建立场站操作员工“岗位巡检”、生产保障维修人员“专职巡检”和设备管理人员“诊断巡检”的三级巡检模式。不断完善设备维护保养标准和事故责任追究制，建立站队保障运行三级考核体系，将设备完好率、运转率等考核指标与奖金挂钩，形成设备管理有目标、工作有标准、效果有考核长效机制。应用设备状态监测和故障诊断技术，实现生产设备故障自动分析诊断报警。
异常处置模式。在生产运行出现异常状态时，实施“258”异常报警处置模式，即在2分钟内发现报警、5分钟内准确判断、8分钟内应急处置，有效保证输油管道事件提前预防、及时发现、尽快处置，将事件损失和影响降到最低程度。应用SCADA站控系统抓好输油参数监控，合理设置关键参数语音报警限值，对参数变化实时语音提醒。加大管道在线泄漏检测岗位培训力度，提高报警分析能力与定位精度。利用视频监控系统对场站阀室、重点区域进行实时监控，实现了长输管道生产运行数字智能化管理。
来源：长庆油田第二输油处 作者：杨永坚
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