6月30日，广东石化在建项目迎来了催人奋进的里程碑节点。以全部204个主项单元详细设计“封图”为标志，广东石化工程设计任务顺利完成，项目进入施工建设新阶段。全体干部员工在南海之滨，用实际行动书写了“百年芳华心向党，砥砺奋进新征程”的新篇章。
立足高起点
科学谋划炼化一体化产业格局
作为中石油调整炼化结构的战略性工程，广东石化从最初的单一炼油到炼化一体化的结构调整，经历了持续优化和不断完善的复杂历程。在新的市场环境和行业态势下，如何依托资源禀赋，把握产业方向，谋划、落实好整个产业发展结构，是摆在公司面前的一项重要课题。
在集团公司的领导下，广东石化以绿色、智能、效益型世界级炼化基地为建设目标，突出资源特色和产业定位，以技术先进、绿色环保、趋势引领为发展方向，不断调整优化项目设计方案。经过两年多的论证优化，最终在240多个方案和1000多个经济评价中，确定了“2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯”的炼化一体化产业结构。项目调整后，公司将年产炼化产品1652万吨，预计实现年均销售收入819亿元，年均利润总额113亿元，成为保障国家能源安全和支持地方经济建设的强力引擎。
坚持高标准
切实发挥设计引领的龙头作用
工程设计是项目的实施前提，牵一发而动全身。在各设计阶段，公司都提前部署、统筹协调，切实提高设计管理的计划性、系统性和引领性。面对工艺包交付滞后、化工交地延迟、新冠疫情影响等各种困难，公司坚定进度计划不动摇，按照“完成一批审一批、分批合并”的原则，先后组织20余家设计单位，进行了设计预审30余批次，组织15个批次设计审查，于2020年11月18日完成基础设计。
进入详细设计阶段，广东石化通过建立进度计划控制曲线，每周实时跟踪设计进度。按照项目进度目标和实际需求，坚持部门纵向沟通、横向协调，跟踪督促详细设计出图进度。在出图的关键阶段，公司领导也多次带队赴设计院对接，与各设计单位共同推进，在“5+2”“白+黑”常态化基础上，连续赶工，最终成功踏上各重要节点，圆满完成了详细设计封图工作。
体现高质量
着力做好投资费用优化控制
广东石化始终秉承“今天的投资就是明天成本”的理念，把“设计优化”作为项目节资降费的重要环节和有效途径，共研究制定40多项优化措施，累计节约投资8483万元。
广东石化结合同类企业设计工况和运行实际，坚持科学论证、专业统筹、系统优化的整体思路，持续梳理问题矛盾，围绕上下游工况匹配，取消了各装置蒸汽系统分液罐，对加氢装置注硫系统进行了统一设置；结合详勘报告数据，在化工区以预制管桩替代了灌注桩，大大节约了施工费用；结合工艺设备选型配置，取消了不必要的调节阀组、流量计和采样器，简化了日常操作；结合平面功能优化等，整合了公用工程机柜间和外操室的功能设置。这些典型措施的实施，有力促进了项目建设的顺利实施，也实现了安全生产、优化操作和节约费用的有机统一。
【记者】林捷勇 唐楚生
【通讯员】李庆鹏 邵德建
【摄影】贝宁旭
【作者】 林捷勇
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
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