矿山石料厂破碎机除尘器制造要求

矿山石料厂破碎机除尘器制造要求：

矿场、煤场、石料厂、以及一些金属开采加工过程中不可避免的会使用到破碎机和振动筛，然而这些设备使用过程的粉尘往往弥漫面积大，致使车间厂房内环境堪忧，而室外工作时更是会直接造成大气环境的破坏厂横渡加剧。利用脉冲布袋除尘器进行粉尘的净化和捕集过滤达到实现很好的除尘效果。

①除尘设备本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

②选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

③壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。

④花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

⑤花孔板厚度≥6mm，花板平面度＜1.5/1000，对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。

⑥连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。

⑦喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

⑧除尘设备笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。

⑨袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。

⑩除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

除尘花板是布袋除尘器改造安装中极关键的部位之一，必须认真检查各相关尺寸。除尘花板孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺，套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。除尘花板要求平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。
除尘花板支撑梁安装要保证两个方向的精度：一是支撑梁水平面的误差，二是支撑梁与支撑型梁之间的精度，支撑梁与支撑梁间定位尺寸非常重要，如果出错，那么除尘花板孔边缘与支撑梁间的安全距离就不能保证。
除尘花板铺设按横向，每个室的第一块和最后一块除尘花板先铺。按图纸要求，保证第一块除尘花板的第一排孔中心定位尺寸，在横向方向上，保证第一块除尘花板的第一个孔中心与最后一块除尘花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。在这些尺寸保证后，测量两块除尘花板孔的对角线偏差，然后对这两块除尘花板进行点焊接定位，再逐块铺设其余除尘花板（调整除尘花板位置时绝不允许用钢件撬除尘花板孔）。

电磁脉冲阀是脉冲除尘器清灰系统中的关键部件，其质量的好坏直接影响着除尘器的运行、清灰效率的高低。一套高质量的电磁脉冲阀能保证除尘设备长期稳定运行，并大大的减少维护、检修工作量。电磁脉冲阀能否保持长期高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。下面我们介绍一下除尘器在现场使用中发生电磁脉冲阀漏气或者不能快速关闭的现象时如何正确的排除故障、解决问题，正确的维护及使用布袋除尘器电磁脉冲阀，可以使除尘器的清灰系统长久、安全稳定的运行。
①脉冲阀关闭迟缓
脉冲阀关闭迟缓或常开会导致稳压气包内压力过低，或者完全没有压力。故障原因多是当脉冲阀的节流通道局部堵塞时，会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则脉冲阀完全不能关闭即常开。另外，电磁阀损坏漏气、膜片组件的垫片破损、膜片破损，弹簧失效，也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长，每次喷吹后气包压力下降过多或者气包完全没有压力。　　解决方法：a.拆开脉冲阀，疏通节流孔；b.重新安装膜片；c.更换或修理控制阀；d.更换膜片组件；e.更换弹簧。

②脉冲阀开启迟缓
脉冲阀开启迟缓或常闭会导致清灰无力或完全不能清灰。当脉冲阀的排气通道不畅，或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象。严重时，脉冲阀完全不能开启。另外，膜片与垫片的紧固螺栓松动。膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断，也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂卸压，而主膜片开启不充分或完全不开启；每次喷吹后气包压力下降过少。
可分别采取以下方法解决：a.疏通排气通道；b.缩小节流通道；c.紧固连接膜片与阀体的螺栓；d.更换破损的膜片；e.更换失效的电磁阀；f.更换弹簧；g.接通控制电路。
③脉冲阀故障排除
电磁脉冲阀现场常见故障现象及解决方法如表，由于各厂家产品质量和性能有别，故障出现频率相差较大。

除尘布袋是决定布袋除尘器的工作效率中重要的原件，其中替换除尘布袋的费用也是布袋除尘器主要修理费用。那该如何延长除尘布袋的使用寿命呢？河北奥科来为您解答。
先要选用合适的滤材，滤材可根据气体的温度和化学特新区分，包括颗粒物巨细、分量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等等要素。
总的来说，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡；分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。

接下来是除尘布袋的构造问题了。它的构造应该满足配套的袋除尘器过滤与清灰的请求，还要密封牢靠，并且方便清灰的同时又要避免磨损。
比如说，外滤式合成纤维除尘布袋与结构应是松动合作，外滤式玻璃纤维除尘布袋应与小距离竖筋结构紧密合作；内滤式除尘布袋应思考和设定除尘布袋涨力。
再者，要根据除尘布袋的不同而选用不同的保养注意点。外滤式除尘布袋设备需要袋口与多孔板牢靠密封与固定，除尘布袋笔直悬空在多孔板下面；相邻除尘布袋不相互磕碰；除尘布袋与结构合作准确，结构笔挺无毛刺。 而内滤式除尘布袋设备需要除尘布袋上端装有袋帽且经过吊挂设备悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋牢靠密封和固定；除尘布袋设备应调整张力到达规定值，使除尘布袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在运用一周和一个月后再各调整一次；除尘布袋内各配件（防瘪环）合作准确，配件不该有毛刺或开裂。
在除尘布袋的使用中，迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升，应该将经过有用清灰，阻隔粉尘，使除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。
要避免布袋除尘器运行时发生异常情况，比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。