运焦皮带转运站除尘器改造

焦化厂运焦皮带在转运过程中产生大量粉尘。运焦皮带转运站除尘器是将含尘气体经过吸入式风机由除尘器入口进入滤袋室，通过滤袋进行过滤，净化后气体进入滤袋内部，通过滤袋上口进入净气室内，由风机排出口排出室外。随着过滤时间的增加，滤袋表面黏附的粉尘不断增加。再利用惰性气体进行定时脉冲反吹，将布袋上的粉尘吹离布袋，粉尘在重力的作用下落至灰斗，由定期开关的排灰阀排到刮板上，再由刮板输送入灰罐内。

气包是在电磁脉冲阀的作用下，由储气罐中的压缩气体通过气包释放到除尘箱体内，形成喷吹。在整个过程中起到过渡作用，属于袋式除尘器必不可少的配件。气包是过渡储气罐，要求严密不漏气，气包压力一般要维持在0.38-0.45MPa，以确保反吹效果。气包一般与6或12根反吹管通过脉冲阀连接，由程序控制气包上部脉冲阀上的电磁阀，通过电磁阀的定时得电来控制脉冲阀膜片开启，起到反吹的效果。

运焦皮带转运站除尘器如果存在的气包开裂、计划停机或故障停机时运焦粉尘外溢严重的情况，必须进行改造。气包开裂改造方向为气包的结构；由于焦化粉尘很细、很轻，不离线是很难将布袋上的粉尘清理下来，因此粉尘外溢的改造方向是改为在线脉冲反吹。针对气包开裂的改造方案
1、针对长方体结构气包的弊端，决定改为圆柱体结构。圆柱该材质为∮375无缝钢管，长1600mm，壁厚8mm，材质为Q235-B。
2、将反吹管进行固定，确保其原来的位置及垂直度。
3、拆下脉冲阀，将长方体气包整体切割。
4、除尘器箱体顶部及与反吹管交接处进行严密焊接，确保焊接质量。
5、圆柱体气包两端密封，上下按反吹管距离进行割孔。
6、用水平仪测量脉冲膜片底座后对气包的上孔、下孔进行焊接作业。必须保证质量确保焊接强度。
7、安装脉冲阀、电磁头。
8、改造中的安全注意事项
1）气包改造进行焊接作业时必须在布袋上方铺设防火布进行遮挡，确保火花不进入布袋造成火灾。
2）改造过程中必须停氮气作业，氮气阀门后堵盲板，确保作业人员安全。

慧阳环保运焦皮带转运站除尘器改造后，经过一段时间的使用，气包无漏风现象；在计划停机及故障停机时无积灰外溢情况发生。具有实际的可操作性，值得推广。