专访闫大鹏：让光纤激光器实现智能制造，掌握国际话语权

激光被喻为世界上“最快的刀、最准的尺、最亮的光”。光纤激光器，是由细如发丝的光纤来释放激光能量，可以应用于工业切割、焊接等，在工业造船、飞机、汽车制造、航空航天以及3D打印等行业都发挥着重要的作用。在我国，填补这一技术空白的，正是武汉锐科光纤激光技术股份有限公司总工程师闫大鹏。他牵头起草了中国第一部光纤激光器行业标准，为打破国外垄断、形成具有国际竞争力的激光及激光制造战略新兴产业做出了重要贡献。
光纤激光器从技术空白到国际领先水平
这个春节，闫大鹏一天都没有休息，武汉锐科的生产车间在加班加点，生产光纤激光器的核心零部件半导体激光器。
武汉锐科光纤激光技术股份有限公司总工程师闫大鹏表示：“它是光纤激光器里头的一个核心部件，占到光纤激光器的50%的成本。目前正在生产开发的是600瓦的，是国际领先水平。如果600瓦大批量生产以后，我们光纤激光器的输出功率水平又提高一个台阶。应用效果更好。比如说切割速度更快，焊接焊更厚。对咱们国家的工业转型升级是非常重要的。”
600瓦半导体激光器，让我国光纤激光器取得国际领先水平。这一步，离不开闫大鹏20多年的躬耕。2008年，他研制出我国第一台25W脉冲光纤激光器产品，填补了我国光纤激光器领域的空白，使光纤激光器开始国产化。2013年，他研制出我国第一台万瓦级别光纤激光器，让中国成为世界上第二个掌握这种技术的国家，改变了世界光纤激光器产业的格局，也加快了我国工业转型升级的步伐。
闫大鹏表示：“2007年以前我们中国激光特别是光纤激光器基本上全是进口的。市场被美国、英国的公司全部占领。进口一台设备，1万瓦的进口要700万人民币，我们生产出第一台万瓦激光器以后，现在进口的激光器到目前已经降到120万左右，咱们国产的大概在70多万，所以这个就带来了一个很大的市场变化，就是大家用得起光纤激光器，从上游产业链到下游集成商，把整个产业链带动起来。”
下一步目标是实现光纤激光器智能制造

2019年，武汉锐科1千瓦及以上光纤激光器产品国内出货量占比已达到58%，带动了上下游企业500多家。光纤激光器的应用领域也从切割、焊接拓展到增材制造、激光清洗、激光熔覆、激光淬火等方面。锐科的光纤激光器出口到了美国、欧洲、俄罗斯以及东南亚等40多个国家和地区。
闫大鹏说：“现在，中国的激光产业在全球的影响力非常大，我们估算去年达到1000亿的规模。到目前，做激光器的厂家有接近20多家，而且一些高校研究所也成立了公司介入激光这个行业。另外，国外一些高层次人才也回来创办激光产业。我们现在目标就是引领中国激光产业发展的更好，而且要做到在国际上有竞争力、有影响力。带动咱们整个湖北的激光产业，真正就在国内起到领头的作用。”
从光纤激光国产化替代进口到产业化高端引领，闫大鹏下一步的目标是实现光纤激光器智能制造。
闫大鹏说：“下一步，我们目标就是要智能制造。我们现在有一部分，比如说半导体封装、拉光纤，大部分是属于智能制造方面。但是，我们光纤激光器的模块还是依靠人工，所以我们要加大投入，真正变成智能制造，光纤激光器变成一个无人车间。如果做到这一步那就是国际领先。要通过智能制造来提高我们这个产品质量，提高我们的生产效率生产规模，来为下游客户提供更优惠的价格和售后服务。跟国外竞争过程中我们有定价权，有话语权。这是一个很艰难的工作，但是也是我们奋斗的目标。”