自2019年河南能源新疆公司正式接手塔河矿业以来，瓦斯和水害一直是塔河矿业榆树岭煤矿灾害治理的重点问题，怎样提高灾害治理效果，保证矿井安全高效发展，促进本质安全型的现代化矿山建设，一直是新疆公司、塔河矿业各级领导重点关注的问题。
走出去、请进来，履带式全液压坑道钻机落户塔河
为加大智能化投入，推进煤矿安全技术装备升级，强化安全科技保障，有效防范遏制水与瓦斯事故发生，榆树岭煤矿积极科学探索，2019年11月塔河矿业榆树岭煤矿联合中煤科工集团西安钻探研究院引进了ZDY6000LD（B）型履带式全液压坑道钻机。
ZDY6000LD（B）型履带式全液压坑道钻机是目前最先进的钻机之一，该钻机采用新技术和工业设计方法，布局合理紧凑，结构新颖，机动性强，井下移动快捷方便，钻进效率高，工艺适应性强，可用于抽采穿层钻孔、瓦斯抽采顺层钻孔和探放水以及顶、底板注浆等钻孔的施工，尤其是这种钻机具备长距离、定向的功能。
更安全、更高效，施工便捷职工劳动强度降低
履带式全液压坑道钻机作为一种新工艺新技术，在瓦斯和水害治理方面有很好的使用效果，在煤层和岩层进行定向钻机的施工，能够保证钻孔按预期的设计轨迹进行钻进，可以通过电脑实时控制，简单方便，操作灵活可靠。与普通钻机施工高位钻孔相比，定向钻机施工的钻孔控制层位准确，钻孔利用效率较高，提高了工作效率和安全系数。同时钻机两部分可自行移机，安装方便快捷，准备时间短，搬移频率低，大大降低了工人的劳动强度。对强化采空区瓦斯、煤巷条带瓦斯、工作面回采区域瓦斯治理，保证煤层的安全开采具有重要的意义。
降成本、增效益、提进度，灾害治理效果显著
目前，该矿采用一台ZDY6000LD（B）型履带式全液压坑道钻机在榆树岭煤矿+1550m中央水仓口处进行井田东翼小窑采空区积水定向长钻孔探放工作，钻孔已施工693m即将进入采空区；另外一台同型号定向钻机在11采区轨道上山施工顺层瓦斯抽放钻孔。该型号钻机采用国内最先进的泥浆脉冲信号传输系统，相对于传统的铜线接触信号传输技术更灵敏、更稳定，且故障率低。
按照矿井目前的使用情况看，预计最大钻进深度可达到900m以上，该钻机的引进和使用，解决了井田范围内情况不清的老窑水探放及煤层群开采火烧区积水提前治理技术难题。瓦斯治理方面，该矿已经实施“以孔代巷”区域治理措施，110502工作面及110505工作面作为试点，通过实施“以孔代巷”措施，相对以往的瓦斯治理技术，预计可缩短1/3的治理周期，真正达到灾害超前治理的目的。
该钻机还具备施工井下注浆防灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔等多种功能，大幅度提升了矿井重大灾害治理和防灾减灾技术与装备水平，对保障矿井安全高效生产起到有效的推动作用。在厚煤层的区域瓦斯治理中具有明显优点，在新疆公司超厚煤层的矿井区域瓦斯治理中具有较大推广和借鉴价值。
新技术、新工艺，智能化投入得到行管部门认可
塔河矿业榆树岭煤矿不断加大安全技术装备的升级，得到了地方行管部门的大力支持和认可。新疆煤矿安全监察局多次派专家到榆树岭煤矿进行调研指导，并鼓励该企业要不断积极引进推广新技术在矿井的应用，推进煤矿安全技术装备升级，强化安全科技保障。专家组表示，通过对塔河矿业榆树岭煤矿的调研，全面掌握了新设备新技术在矿井投用的意义，为后期全疆矿井的推广奠定了基础。
6月12日，副局长张永清带领南疆分局领导一行到新疆塔河矿业榆树岭煤矿就新技术定向钻机应用情况进行调研，围绕履带式全液压钻机的主要性能，使用效果和技能人才培养等方面进行了解，同时对该矿不断加大安全技术装备的升级给予了肯定。
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