想投资砂石生产线的用户都知道，石头破碎成石子需要经过一段破碎（粗碎）和二段破碎（中碎）的流程，一段破碎无需考虑太多，“经济实用”的颚式破碎机为常选，问题就在于二段破碎，反击破与圆锥破两种选择颇让人有点困扰。
同是二破，反击破和圆锥破明显的差异就是破碎原理和外观结构的不同，很容易分辨。反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎，圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。
实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：
1.圆锥破与反击破工作原理对比
圆锥式破碎机
工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。
反击式破碎机
利用高速运动转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击，已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，在此过程中，物料间还会互相撞击，从而不断产生裂缝，松散而致粉碎。当粒度小于反击板与板锤间的缝隙时，被排出机外。
2.圆锥破与反击破适用性对比
反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。一般来说，圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击破用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。
一句话就是，反击破适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，圆锥破适合破碎硬物料。
圆锥式破碎机
简称圆锥破，适用于矿山、建材、冶金、砂石加工、路桥工程等行业对物料的破碎，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、沙岩、鹅卵石等，突出特点是效率高、深腔破碎、环保程度高。
反击式破碎机
简称反击破，适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用，是骨料的理想加工设备。
3. 圆锥破与反击破结构不同
圆锥式破碎机
主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统。其中固定锥和动锥是直接破碎物料的部件。
反击式破碎机
反击式破碎机主要由机架、传动机构、反击板和转子组成，其中机架上、下两部分用螺栓联接；反击板悬挂于破碎腔内部；转子上的板锤是它的主要易损件，多数采用整体铸钢结构。
4.圆锥破与反击破适用物料不同：
其实从适用物料与作业原理上，反击破与圆锥破就能区分开来，具体如下：
原料硬度较高的砂石生产线选圆锥破
花岗岩、鹅卵石、玄武岩等石料都属于硬度较高的砂石原料，而圆锥破特别的层压破碎原理与高锰钢制成的易损件具备大破碎力、高抗压性、耐磨耐用等特点，不仅破碎效率高，而且后期运行成本低，不过前期投资会略高一些。
原料硬度为中等偏下的砂石生产线选反击破
石灰石、煤矸石、方解石等石料属于硬度中等偏下的砂石原料，选择击打式破碎原理的反击破正为合适，物料经过反击板多次击打破碎后可呈立方体状，粒型完整无裂缝，产生的石粉也少，前期投资不高，但后期需按时维护检修。
5、圆锥破与反击破出料粒度、粒型均不相同
两种破碎机设备破碎的物料出料粒度也不一样。一般而言，圆锥破比反击破破碎的物料要细。反击破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好；在实际生产中，选矿上用圆锥破的比较多，而建材、建筑工程中用反击破的比较多。相比反击破，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。
6、与反击破对比，圆锥破更符合当下市场需求
圆锥破的价格要比反击破贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来讲圆锥破要比反击破的性价比要高。
可以理解为，反击破的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。且当下环保严查，在环保方面，反击破的噪音污染和粉尘污染大；圆锥破的污染较小，更符合当下绿色环保砂石生产线建设的要求。
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